智能装配线的生产过程是按照肯定的节拍延续重复进行的，其运作是高效的，有很强的节奏性。中心一样平常不许可间断。故而基本不许可成品过长的等待时间和设备的加工间歇时间。因此装配线因各类干扰因素（如零部件品质、物料配送不定时或错料常导致停线）而停产的时间量，通常被用来作为衡量装配线或生产作业的生产综合评价指数。智能装配线的生产过程是按照肯定的节拍延续重复进行的，其运作是高效的，有很强的节奏性。中心一样平常不许可间断。故而基本不许可成品过长的等待时间和设备的加工间歇时间。因此装配线因各类干扰因素（如零部件品质、物料配送不定时或错料常导致停线）而停产的时间量，通常被用来作为衡量装配线或生产作业的生产综合评价指数。

装配线的保养不仅是硬件的保养，也要注重操作人员的正规操作。装配线的平面设计应当保证零件的运输路线短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，有效地利用生产面积，并考虑装配线安装之间的相互衔接。为满足这些要求，在装配线平面布置时应考虑装配线的形式、装配线安装工作地的排列方法等问题。智能装配线上各工序的生产能力是平衡的、成比例的，不许可瓶颈的存在，生产所需的物料配送必须按节拍定时、准量、合格的配送到位。