一、项目概况
项目类型： 多层重型托盘货架系统（Selective Pallet Racking System）
应用领域： 智能仓储物流中心
项目目标： 提升仓储空间利用率与出入库效率，实现智能化、系统化仓储管理

本项目由中粤华腾提供从前期测绘、系统设计、结构制造到现场安装的全流程服务。
整体系统采用模块化货架结构，结合AGV激光导航叉车与电动堆高车，实现货物从入库、存储到出库的高效衔接。

                                                                   智能搬运设备与货架系统的无缝结合，助力仓储自动化升级

二、系统亮点
✅ 结构稳固、承载力强：货架主体采用优质钢材，立柱、横梁经过精密轧制与焊接处理，确保长期稳定、安全使用。

✅ 防护：全表面静电喷涂处理，具有优异的防腐蚀与防锈性能；经典蓝橙配色，提升仓库环境的视觉统一与专业感。

✅ 空间利用率高：多层结构设计垂直空间利用率，通道宽度科学规划，满足各类叉车作业需求。

✅ 系统兼容性强：可灵活调整层高，适配多规格托盘与货物类型；与自动化搬运设备兼容性优异。

                                                                          标准化仓储布局，让每一寸空间都被高效利用

三、设备集成
在项目实施中，中粤华腾充分考虑现场作业的流动性与安全性，通过AGV激光导航叉车、电动堆高车与货架系统的智能匹配，实现了仓储运输的无人化、精准化与高效化。
系统可根据货物重量与位置自动规划行驶路径，显著提升仓储作业效率，降低人工操作风险。

                                                                          智能化设备协同，实现仓储物流的全流程自动化

四、项目实施流程

中粤华腾在每一个仓储系统项目中，始终秉承“科学规划、精益制造、严控质量、客户至上”的服务理念。
从前期调研到最终交付，我们以系统化的工程流程与精细化的项目管理，确保每一项工程都符合国际标准和客户期望。
 

在项目初期，我们的专业工程团队会深入客户现场进行实地测量与作业流程调研，详细分析货物特性（重量、尺寸、出入频率）、仓库结构及操作路径。
同时根据客户的业务模式、出货节奏及未来扩展需求，制定合理的系统建设目标。

这一阶段的重点是：需求清晰化与空间数据化，为后续的设计和施工提供精准依据。

2️⃣ 仓储布局与3D方案设计

中粤华腾采用的CAD与三维可视化设计系统，根据客户的仓库结构与作业设备尺寸，生成3D立体布局图与货物流通模拟方案。
通过动态仿真，可以提前预测叉车运行路径、货架间距及通风照明效果，帮助客户直观了解未来仓储系统的运行模式。

设计阶段注重“科学性与灵活性兼顾”——在确保安全与效率的同时，为后期扩容和系统升级预留空间。

3️⃣ 结构计算与定制化制造

设计方案确定后，我们将进行严格的结构受力计算与有限元分析，确保每一根立柱、横梁的承载安全系数满足国家与国际标准（如FEM / RMI / AS4084）。

中粤华腾拥有的自动化生产线，从原材料选用、激光切割、自动焊接到表面喷涂，均实行标准化与数据化管理。
针对不同客户需求，我们提供定制化的货架结构、颜色涂装及配件配置，保证系统的高精度、高适配性与高耐用性。

4️⃣ 现场安装与系统调试

在施工阶段，我们派遣经验丰富的安装团队进驻现场，按照既定工期和施工安全规范进行高标准组装。
安装完成后，工程师会对系统结构进行水平度、垂直度及连接强度检测，并进行载荷试验，确保整体系统稳固可靠。

5️⃣ 客户培训与售后维护支持

项目交付前，中粤华腾会为客户提供系统化的操作培训，包括货架使用规范、安全操作要点、设备维护保养等内容，帮助客户快速掌握系统操作流程并安全高效运行。

此外，我们建立了完善的售后服务体系与定期巡检机制：

• 每年定期对货架结构进行安全检测与维护；

• 提供备件更换与系统优化升级服务；

• 24小时内响应客户技术问题与紧急维修需求。
  
  中粤华腾在项目每一阶段均实行严格质量控制，从设计、制造、安装到售后，层层把关、责任到人，以精益的态度打造每一座安全、高效、智能的仓储系统，助力客户实现仓储运营的长期可持续发展。