无机废液中常含可回收的酸碱组分与有价金属盐，通过专用设备的分级分离、精准提纯工艺，可实现高纯度产物提取，既降低危废处置成本，又实现资源闭环。该过程依托膜分离、蒸馏结晶、离子交换等核心技术，适配不同类型无机废液的回收需求，具体实现路径如下：
一、膜分离定向提取高纯酸碱
针对含低浓度酸碱的无机废液，
无机废液处理设备搭载扩散渗析膜+反渗透膜双级分离模块。扩散渗析膜利用离子选择透过性，先将废液中的酸根或氢氧根离子定向分离，初步提纯的稀酸碱液进入反渗透膜单元，通过高压截留微量杂质，实现深度浓缩。例如处理电镀酸洗废液时，扩散渗析膜可截留金属盐，让硫酸根离子优先透过，产出的稀硫酸经反渗透浓缩后，纯度可达95%以上，可直接回用于酸洗工序；处理含氢氧化钠的蚀刻废液时，经双膜提纯的碱液纯度能满足电子元件清洗标准。设备膜组件采用耐腐蚀的氟材料，且配备在线清洗系统，无需频繁拆机维护，保障长期稳定分离。
二、蒸馏-精馏耦合提纯高浓度酸碱
对于高浓度单一无机酸碱废液（如实验室废硝酸、化工废盐酸），设备采用减压蒸馏+精馏塔组合工艺。减压蒸馏可降低酸碱沸点，减少高温分解损耗，再通过精馏塔内的填料层实现组分精准分离，去除废液中的金属离子与有机杂质。例如废盐酸经减压蒸馏去除水分后，进入精馏塔分离HCl气体，冷凝后可得到浓度31%以上的高纯盐酸；废硝酸通过精馏提纯，透光率与纯度能匹配实验室分析级试剂标准。设备蒸馏釜采用钛合金材质，搭配尾气吸收装置，避免酸雾泄漏，同时设置温度压力智能联控，防止提纯过程中组分变质。
三、结晶-重结晶工艺提取高纯金属盐
含铜、镍、锌等有价金属的无机废液，先通过化学沉淀+压滤去除杂质，再经MVR蒸发结晶器浓缩结晶，初步得到粗品金属盐。粗品进入重结晶单元，设备通过精准控温溶解、冷却析晶，分离盐中的微量重金属杂质，提升产物纯度。例如电镀含镍废液，经沉淀除杂后，MVR结晶器可产出工业级硫酸镍，再经重结晶提纯，纯度可达99.9%，满足电镀原料标准；含铜蚀刻废液经电解预处理后，结晶可得到高纯硫酸铜，用于校园实验或工业生产。设备结晶釜配备搅拌与温度均匀控制系统，避免局部过饱和导致的晶体夹带杂质，保障产物品质。
四、智能监测保障提纯精度
无机废液处理设备内置多参数在线监测模块，实时检测提纯过程中的酸碱浓度、金属离子含量、溶液纯度，一旦指标偏离阈值，系统自动调节蒸馏温度、膜通量或结晶速率，确保**终产物符合高纯标准。同时，设备生成提纯全流程台账，可追溯产物纯度来源，兼顾资源回收与合规管控。
