衬塑管道是以好的无缝钢管和PP、PTFE管为母体，经特*工艺将两者紧密复合而成的新型复合材料，其既具有较强的抗蚀耐磨性能，又有较好的强度和抗老化性能，而且安装使用方便，是输送高温腐蚀性介质的选择产品。

主要生产工艺流程：
1、直管加工工艺
       预制品 → 喷砂除锈 → 拉管 → 焊环 → 翻边 → 油漆包装入库

2、配件模压制作工艺：
       PP: 预制品 → 喷砂 → 装模→ 注塑 → 脱模 → 修整 → 检测 → 油漆包装入库
       PTFE: 预制品 → 喷砂 → 装模→ 填料 →打压→ 脱模 → 修整 →烧结→ 检测 → 油漆包装入库

主要工艺简述：
1、喷砂除锈
       将钢管或半成品壳体在用喷砂房内进行喷砂除锈，在除去钢管或壳体内外铁锈的同时，使钢体露出金属本色，形成锚纹，增加钢体表面粗糙度，以便提*与塑料层的结合力，喷砂除锈等级*到GB8923标准要求的2.5级。

2、紧衬衬塑工艺
       采用特*的紧衬工艺，运用实相复合的原理，将PP、PTFE管复合到钢管内，确*钢塑紧密复合。

3、翻边工艺
       根据PP、PTFE管的性能特点，采用特*的翻边制作工艺和用的翻边模具及翻边机械，使翻边后的PP、PTFE密封面平贴在法兰密封面上。

4、模压聚四氟乙烯（PTFE）/液压聚*烯（PP）制作工艺
       钢衬PTFE配件采用PTFE粉末压制、烧结成型工艺制作，具有表面光滑、良好的柔韧性和耐压强度、耐*温、耐强腐蚀等特点。
       钢衬PP配件采用PP颗粒料热熔后，将熔化PP料注入相配套之钢体与模具内，然后液压脱模一次性成型。

5、油漆包装
       对成品壳体表面进行清理后刷上底漆和面漆，用盖板封头，并按要求包装。