很多的PE管在使用的时候会发现有的表面会有些麻点，而其实有些麻点对于使用效果来说并不会产生太大不良影响的，但是从美观度上来说也是会比较光滑的差上些。
 
　　1、可能是因为设备机头、机筒里面的原料加热时间过程导致出现氧化变质的情况，这样在挤出的时候是会在管子的表面形成些比较大的麻点形成凹洞等，尤其是在生产的时候在原料当中添加了回用料的效果是会更明些的，那么再遇见这种情况的时候是需要控制好加工的温度还有料子在机筒当中滞留的时间，可以通过迅速的进行降温或者定期的进行清理都是可以拥有比较好的改善效果。
 
　　2、当原料当中水分含量比较高的是后续也是会比较容易在管材表面出现气泡的，而且在定个之后是会在表面的位置形成麻点的，因此再生产的时候需要对PE管的原料进行烘干处理从而降低当中的水分含量。
 
　　3、还有是因为定型套当中的冷却水量不均匀也是会导致管材的表面上面出现些麻点的，差不多都是会在Φ315以上的规格管材当中可能会存在的类现象，会出现这种情况也是因为管材的口径在增加之后所需要的冷却水也越多，因此在形成个完成水膜的时候是会比较困难的，那么当遇见这种情况的时候需要适当的对进水管的水流量还有流道孔隙进行调整，还可以通过增加水流量来确保冷却水是比较均匀的。
 
　　上面介绍的是PE管在生产的时候出现麻点的几个原因，其实在生产的时候是会出现些麻点也是因为其工艺方面有些的问题，或者是选择使用的原材料质量并不是好，而且虽然说麻点对于使用效果所造成的影响并不是大，但是我们在进行生产的时候也是想要尽可能的避免这种情况的出现。