回转滚筒干燥机是一种用干燥质料干燥液体的方法。在滚筒干燥过程中，将制成质料的成分在相对较低的温度下在旋转的，大容量的滚筒上进行干燥，滚筒干燥的产品。该产品被研磨成制品薄片或粉末方法。现在回转滚筒干燥机技术可以使干燥的成分当即从头构成，并保留其原有的风味，颜色和营养价值。

　　鼓式干燥的一些利益包括回转滚筒干燥机可以干燥不能用其他方法容易地干燥的粘性食物。回转滚筒干燥机可以洁净卫生，易于操作和维护。它主要具有下列优势：

　　1、连续干燥

　　回转滚筒干燥机较适宜干燥大量散装物料或平板批量生产零件，以及铲取零件。一个旋转筛鼓将干燥的介质（例如磨碎的核桃壳或硬木立方体）同时连续运送。

　　2、加工中的干燥介质

　　为了吸收水分，干燥介质经过电加热器加热。温度可调。干燥过程完毕后，干燥介质与筛鼓中的工件分别，并自动回来加热区。回转滚筒干燥机有一个筛篮延伸，用于将杯形部件排空。

　　3、无尘工件

　　回转滚筒干燥机配有集成式除尘器和风淋室，用于去除尘粒和运送干燥颗粒。这样可以为您供应无尘的干燥工件，并为随后的加工进程做好预备。

　　但是在高温条件下长期工作后，回转滚筒干燥机遇呈现磨损现象。如设备部件的尺度变形，两协作部件的相容性降低等，这些磨损会增加运用者的成本投入，使干燥设备不用，甚至影响设备的运用寿数。但咱们可以找出磨损的原因和削减磨损的方法，行进回转滚筒干燥机的运用功率。那么导致回转滚筒干燥机部件磨损的原因是什么？

　　1.布局规划不合理。

　　回转滚筒干燥机不合理的布局规划会导致后滚轮的磨损。由于干燥机的机筒倾斜放在托轮上，前轮和后轮的布局和尺度不一样：前轮宽度为120毫米，后轮宽度为105毫米;然而，三筒烘干机的前后托轮的宽度相等，均为160毫米。由以上数据可以看出，靠背轮与轮胎的连接面积较窄，背靠轮承受较大的压力，长期工作后简单变形。

　　2.操作不当。

　　工人操作不当也会导致背靠轮严峻磨损。例如在烘干物料时，一些采矿厂不注意筒体的上下运动和前后托轮的调整，所以在整个烘干进程中，后托轮的作用力发生变化，构成严峻的磨损。

　　3.长期不运用设备。

　　长期不运用设备也会导致干燥机的磨损。闲置的机器可能会呈现金属锈蚀和塑件老化。干燥机的磨损可能会导致设备无法正常运用。假如咱们不检查设备并更换部件，那么在工作进程中磨损的机器的安全系数和可操作性肯定会下降。

　　4.外部环境。

　　在工作进程中，干燥机的外部工作环境是多种多样的，所以当遇到一些高温气流时，就会磨损轮胎。