概述盘式干燥机的利益与缺点：

　　1.盘式干燥机能耗相对是较低，但是设备的投资相对要高一些。

　　2.盘式干燥机的产量受其流量的限制，一般无法做大特别大，一般直径在3米的干燥盘已经是很大了。

　　3.盘式干燥机的耙叶一般有损坏的经验，按时要翻开检查门进行检查。

　　4.维修起来根本上以替换常见，耙杆，耙叶损坏需求替换。

　　5.对于有粘性的物料，物料粘盘的物料一般不适合用盘式干燥机。但是总体而言，盘式干燥机还是比较节能的，优势也是适当明显。

　　盘式干燥机的利益明显：

　　1.连续运转，热效率高。盘式干燥机以传导传热方法进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入极少量（或不通入）空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。

　　2.动力消耗低、噪音小。因为干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送体系所需的功率小，电耗量少，其全套干燥装置动力消耗仅是对流方法传热装置动力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

　　3.物料受热均匀，干燥时间短。因为干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨道翻滚行进，物料所走旅程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因而物料触摸加热盘面时间根本相同，受热很均匀。

　　4.物料丢失小、工作环境好。

　　5.干燥才能大。

　　6.设备密闭连续操作，工人劳动强度低。

　　7.干燥介质可利用废热锅炉所发生蒸汽，然后节省了很多的燃煤。

　　8.产品质量安稳。

　　9.盘式干燥机能设计真空盘式连续干燥机湿物料连续参与主机加料斗，翻开上部电动真空球阀将物料轮番分配进入顶部两个料罐后，料罐上下部真空球阀轮换翻开、封闭，物料在拌和电机作用下连续地加到干燥器上部干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续的翻抄物料，使物料充分吸收热量，物料沿指数螺旋线流过干燥盘外表，在小干燥盘上的物料被移交到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘的外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中心落料口落入基层小干燥盘中，巨细干燥盘上下替换排列，物料得以连续的流过整个干燥器，中空的干燥盘内通入加热介质。加热介质由干燥盘的一端进入干燥盘面，从另一端导出。