smt贴片加工厂生产前需要做的准备

SMT贴片加工从试样到量产阶段都需要我们做好充分的产前准备工作，确保所有物料能够顺利上线，避免各种停线找料事故的发生，因为生产效率就是SMT贴片加厂的生命线所在。为了做好产前准备工作，使之充分有效，确保按时完成，所以规范的生产制程管理显得尤为重要。

一.工程

1.根据计划订单下达后提前4小时安排准备：钢网，治具审核，资料，程序，物料特殊要求试样跟进、完成。

2.SMT生产后需要测试订单，安排在当天完成成品测试成品。

3.对测试不良及功能不良产品产前1小时给出临时操作方案，1天内给出可具体执行操作生产措施。

二.生产

SMT贴片加工:                                                                                                        

1.根据计划订单提前4小时拉长安排物料领用，备料。                                                                 

2.技术员转线前提前2小时确认钢网，治具，资料（程序）完整。                                                           

3.在线生产清尾板少料，技术员负责对接物料员，部门主管跟进安排半小时内完成补料。                          

4.中检炉后目检5PCS，不良超过5%，上报技术员，主管分析处理。                                         

DIP插件加工：                                                                                                         

1.线长根据计划订单提前4小时安排，制作，品质，工程确认。                                             

2.线长提前4小时确定辅料：过炉治具，焊接治具，工具，或客供治具等。                                                

3.线长产前会（每款产品），对工艺，质量讲解3-5分钟内完成。                                             

4.测试不良高达5%，生产人员上报线长，主管；同时工程介入分析，1小时内回复具体方案，生产执行，品质监督完成。  

三.品质

   1.SMTIPQC跟线制做;DIP，IPQC确认检验 ,协助生产提前2小时完成。

   2.测试、组装：生产和工程根据计划订单，提前4小时给品质，IPQC确认 ，生产上线前2小时内完成。

四.目前流程：所有需要测试及烧录产品

   1.新单——SMT——工程试制首样——DIP——测试——组装

   2.返单——SMT——DIP（生产试制首样）——测试——组装

五.新流程（优化）：

  1.返单生产跟线烧录及测试

  返单——SMT—— AOI——DIP（生产试制首样）——测试——组装

  2.订单SMT贴片后，当天所有DIP物料生产备料安排；焊接、测试、组装工程主导安排

  新单—— SMT—— AOI——工程试制首样——DIP——测试——组装

安徽英特丽电子科技有限公司，位于安徽宿州。专注电子产品电子元件代采、SMT贴片加工、DIP插件加工、PCBA后焊测试、PCBA三防漆涂覆、成品组装、OEM代工代料一站式服务。30条SMT生产线，8条AI自动插件线，8条波峰焊线，8条组装生产线。体系认证有：ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等。小时贴片能力超过300万点，月贴片能力接近20亿点，贴装01005元件，贴装0.1mm间距IC，配置温湿度及ESD闭环监控系统，实现MES全覆盖，所有生产及检测设备均连接MES。标准的无尘、防静电生产车间。