伺服下拉式内拉床优势特点：
1、 主体结构采用合理的受力布局设计，减少了拉削零件时产生的力矩，提高了整体刚性；
2、 机床采用伺服电机驱动主、辅运动，其他动作为气动，反应灵敏，速度快，运行流畅；
3、 采用二次开发的数字化控制系统，闭环控制，人机交互界面， 控制简单易懂；
4、 全护送拉削方式，保证拉削过程中拉刀的平稳性；
5、 全包围安全防护系统，更符合环保、降噪要求；
6、 采用伺服电机工作，负载不同，电机输出功率是变化的，从而有效的起到节能的作用；
7、 揉性、安全的刀具接送刀装置；
8、 结构简单占地空间小。
伺服下拉式内拉床的工作原理是通过电动机驱动，伺服系统控制，传动系统协作以及数控系统的指令，使得工具能够沿着工件表面进行准确的拉削加工，具有高精度、高效率的特点。
1.电动机驱动采用交流伺服电机作为主动力源。电动机通过电源和电机控制器连接，控制器负责监测电机的运行状态，从而实现对电动机的控制。
2.伺服系统主要由伺服电机、编码器、伺服驱动器和位置反馈系统等组成。伺服电机通过伺服驱动器驱动，驱动器将控制信号转换为电压或电流信号，使得电机能准确地控制位移和速度。
3.传动系统包括电动机、滚珠丝杠、直线导轨等组成，它们共同协作完成拉削加工。电动机通过传动装置将转动运动转化为直线运动，然后通过直线导轨使工具沿着工件表面进行拉削。
4.控制系统主要采用数控系统，通过数控程序实现对工具的控制。数控系统能将加工工件的图纸信息转化为机床运动轨迹，并实时传递给伺服系统，使得工具能够按照预定轨迹进行工作。
5.机械结构主要由床身、滑台、工作台、主轴等组成。床身是整个机床的基础部分，滑台和工作台能沿着床身进行移动，主轴则是用于安装工具的部分。
