振动筛的核心部件是振动电机，如果在使用过程中，振动电机的轴承过热，将直接引起振动筛的损坏。所以在使用过程中出现轴承过热的情况，要注意以下几点。
1:如果是新的振动筛，***是工艺问题，如果是旧振动筛，考虑轴承刚度与电机的安装基础。
2:润滑系统的题，润滑不合理。是否缺油、是否注油过多。
3:轴承游隙要选择恰当。
5:加工精度。因国内加工精度不够，所以采用3组大游隙轴承，采用这种轴承是以增大噪音为代价的。
6:轴承的配合，轴承配合的合理选当。游隙过小，由于热膨胀会出现转动不灵活，甚至卡死；游隙过大，会产生轴颤动。
4:轴承厂家是否合格，质量直接影响轴承的发热和寿命。
7:结构设计不合理。
8:筛子的重心误差太大。
9:轴承安装的正确与否,公差配合合理与否,是发热的关键。
10：因弹簧座安装不正确而产生的发热，安装过程中***要找好水平，弹簧***要在支点的中心，否则会引起筛体的不正常运动。
振动筛使用中需要定期定时的及时检修，不要破坏性的使用，要发现问题及时处理，严禁等到设备***损坏了再修。
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