在双碳战略深化与制造业升级的双重驱动下，电热催化装备、电催化装置及光热催化仪器作为能源转化、环保治理与精细化工领域的核心支撑，市场需求持续攀升。这类装备的核心实力，既体现在催化效率、能耗控制与运行稳定性等关键性能指标上，也依赖于催化剂改性、反应器设计及智能控制等技术的深度创新。从热催化的工业规模化适配，到电催化的温和高效反应，再到光热催化的绿色能源利用，不同技术路径的装备各有侧重，其背后的研发积淀、工艺成熟度与场景适配能力，共同构成了行业竞争的核心维度。本文将聚焦山东鑫视科的核心实力与产品优势，为寻求优质催化仪器解决方案的用户提供参考。
产品分析：
一、电热催化装备
产品详情：
SSC-SOEC80电热协同催化剂评价系统是一种结合电场和热场协同作用的固体氧化物电解池(SOEC)实验平台，用于高效电解H₂O/CO₂制取H₂/CO，是SOFC的逆向反应。该系统通过精确控制温度、电压和气体组成，研究电热耦合效应对电解性能的影响，并优化催化剂材料和操作参数。本SOEC评价系统设计科学、功能全面，能够满足从材料研究到系统集成的多种测试需求。通过高精度控制和多功能测试模块，可为SOEC的性能优化与商业化应用提供可靠的数据支持。
光电热多场耦合的催化在环境治理(如高效降解污染物)、能源转换(如CO2还原、水分解)和化工合成中有潜力。例如，在CO2还原中，光提供激发能，电帮助电子传递，热促进反应物活化，三者结合可能提高产物选择性和反应速率；光热耦合电合成氨。光电热催化代表了多能量场协同催化的前沿方向，未来将在绿色化学和碳中和领域发挥重要作用。
SOEC系统优势：
1、研究电热协同作用对SOEC电解效率的影响，优化催化剂材料和操作参数(温度、电压)。
2、比较不同催化剂(如Ni-YSZ与掺杂Ce/Co的催化剂)在电解H₂O/CO₂中的性能。
3、探究温度(600–800°C)和电压(0.5–2V)对电流密度、法拉第效率及稳定性的影响。
4、分析电化学阻抗谱(EIS)以揭示反应动力学机制。
5、通过温度-电压协同调控、多尺度表征及长期稳定性测试，系统揭示电热催化在SOEC中的作用机制。
6、引入原位高温拉曼光谱，实时追踪催化剂动态行为。
7、“热-电协同因子”量化电热耦合效应强度。
8、为高效电解CO₂制合成气(H₂/CO)或绿氢提供实验与理论依据。
二、电催化装置
产品详情：
SSC-PECRS电催化连续流反应系统主要用于电催化反应和光电催化剂的性能评价，可以实现连续流和循环连续流实验，配置反应液体控温系统，实现主要用于光电催化CO2还原反应全自动在线检测系统分析，光电催化、N2催化还原，电催化分析、燃料电池、电解水等。
SSC-PECRS电催化连续流反应系统将气路液路系统、光电催化反应池、在线检测设备等进行智能化、微型化、模块化设计并集成为一套装置，通过两路气路和两路液路的不同组合实现电催化分析，并采用在线检测体系对反应产物进行定性定量分析。可以适配市面上多数相关的电解池，也可以根据实验需求定制修改各种电催化池。
产品优势：
1、将光源、电化学工作站、电催化反应池、管路切换和气相色谱模块化集成化系统化；
2、PLC控制系统集成气路、液路控制、温度控制、压力控制、阀体切换、流路显示等；
3、主要用于半导体材料的光电催化流动相CO2还原反应活性评价等；
4、用于半导体材料的光电催化流动相H2O分解产氢、产氧活性评价、N2还原、电催化等；
5、微量反应系统，极低的催化剂用量；
6、导电电极根据需要可表面镀金、钯或铂，导电性能佳，耐化学腐蚀；
7、标配光电反应池，可实现两室三电极体系或三室三电极体系，采用纯钛材质，耐压抗腐蚀
8、可适用于气-固-液三相界面的催化反应体系，也可适用于阴阳极液流循环反应系统；
9、测试范围广，CO2、CO、CH4、甲醇、氢气、氧气、烃类等微量气体。
三、光热催化仪器
产品详情：
SSC-DPTC双光路光热催化系统，适用于光热协同催化、光催化催化剂的评价及筛选，可用于光催化的反应动力学、反应历程等方面的研究。
主要应用到高温光热催化反应，光热协同催化，具体可用于半导体材料的合成烧结、催化剂材料的制备、催化剂材料的活性评价、光解水制氢、光解水制氧、二氧化碳还原、气相光催化、甲醛气体的光催化降解、VOCs、NOx、SOx、固氮等领域。
SSC-DPTC双光路光热催化系统(<5MPa)为一套用于完成催化剂活性评价及筛选的固定床光热反应装置，适用于气体、液体或气液同时进料；气固、液固、气液固反应，能够实现温度、气相流量、液相流量的自动控制，反应温度能够实现程序控制升温(线性升温)，通过程序升温设定实验温度的升温时间和保温时间，配合GC等分析仪器对不同压力、温度下的实验产物进行阶段性在线检测分析。
系统优势：
1、系统中的减压系统，可与反应气钢瓶直接连接，管路配有比例卸荷阀、高精度压力表及压力传感器，所有温度控制点、压力监测点均配有超温、超压报警，自动联锁保护。
2、进料系统，通入不同的气体时，可在流量系数表选择或输入对应的气体流量系数，实现气体种类的多样性和准确性。
3、夹层控温标气模块，耐压管体内甲苯、乙醇等反应液体，通入反应气或惰性气体进入模块，将ppm级的有效气体带入反应器中，通过水浴循环水机控制模块温度进而控制气体的浓度；从而大大降低实验成本，解决标气贵的难题。
4、恒压系统，配合低压、高压双压力系统使用，根据实验压力选择对应的压力系统，为催化剂提供稳定精准的、稳定的实验环境。
5、系统控制全部采用PLC软件自动化控制，实时监控反应过程，自动化处理数据，并提供全套实验方案。屏幕采用工控触屏PLC，可以根据需求随时更改使用方案。山东鑫视科shinsco提供气相色谱仪、液相色谱仪、电化学工作站、TPR、TPD、SPV、TPV、拉曼等测试分析仪器。
6、系统集进料系统、恒压系统、稳流系统、预热系统、反应系统、产物收集系统、PLC控制系统于一体。
公司简介：
山东鑫视科仪器有限公司是国内专注于催化实验装备研发与生产的厂家。公司定位为智能化工装备领域的高新技术企业，拥有位于山东滕州的自有生产基地。其技术研发依托浙江工业大学及浙江绿色石化研究院的科研团队，在电热协同催化(如电热协同催化剂评价系统)、电催化(如电催化连续流反应系统)及光热催化(如双光路光热催化系统)等领域具备从核心部件到整机系统的设计、制造和定制能力，产品以快速升温和精准控温等技术特点服务于科研院所和工业研发客户。
网站地址：https://www.shinsco.cn/
产品咨询：4008058599
总之，以电热、电催化和光热为代表的催化装备正成为推动绿色化学与能源转型的关键技术平台。模块化、自动化与智能化集成是当前装备的核心趋势，旨在提升实验效率与数据可靠性。选择这类高技术装备，实质上是对背后持续创新、深度适配与可靠服务的投资，山东鑫视科的实践为此提供了一份颇具价值的参考范本。
