郑州超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。
数字式超声波探伤仪通常是对被测物体（比如工业材料、人体）发射超声，然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。
郑州超声波探伤仪的功能：
1、自动校准：自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；
2、自动显示缺陷回波位置如：深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值；
3、自由切换标尺；
4、自动录制探伤过程并可以进行动态回放；
5、自动增益、回波包络、峰值记忆功能；
6、探伤参数可自动测试或预置；
7、数字抑制，不影响增益和线性；
8、多个独立探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；
9、可自由存储、回放波形及数据；
10、DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；
11、自由输入各行业标准；
12、与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；
13、实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；
14、增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；
15、动态存储功能，可存储数小时；
16、屏幕拓展功能，图像清晰视野开阔
