剥漆炉是把表面有油漆塑粉的金属挂具放进热洁炉的密闭炉腔内，对其进行热对流加热，金属挂具（内部）油漆塑粉或其他有机物在无氧和高温的环境下裂解成一氧化碳及碳氢化合物等可燃气体，气体受负压差影响流向二燃烧炉腔，并在这个炉腔内完成补氧燃烧，反应成二氧化碳+水蒸气等无污染气体，通过热洁炉烟囱达标排放。
剥漆炉的用途：
一、去除涂装喷涂挂具、夹具上不断加厚的涂层，而不改变挂具的机械性能。
二、金属钢件和铝制零部件表面不合格油漆或粉末涂层的**的剥离，而工件无损伤。
三、清除水帘喷漆柜的过滤网、风机叶轮粘附漆层。
四、清理去除电线、电缆、变压器、电机、印刷滚轮上的绕线及粘附有机物。
五、清理去除发动机、曲轴、箱体、活塞环、油漆桶等零部件上油脂、油污等有机物。
产品特点：
1、剥漆炉的处理超脱于传统上人们用焚烧法、化学法带来的成本高、有毒性、给操作者造成伤害、工件变形大、造成环境污染等问题。使用热洁炉不但成本低，劳动强度小，工作变形小，而且安全，无毒性，无污染。
2、操作简单，只需按下启动按钮即可完成全部过程，对操作者无需专门培训。
3、降低能耗(同类产品的50%)，对工件的数量、形状、大小无特殊要求，可以保证工件无变形。
4、采用密封设计，保证了密封性能。
5、以硅酸铝纤维作为主隔热材料，保证了良好的隔热性能和使用寿命。
6、燃烧机和主要控制元件全部为进口件。
7、装有可编程控制器(PLC)和固态继电器。
8、先进的控烟方式，排放符合国家标准，GB16297-96和GWPB3-99。
9、设有五级安全保护系统。
