强制循环蒸发器是利用外加动力（如循环泵）迫使溶液沿一个方向循环流动，通过加热管进行加热蒸发的设备。其工作原理是，溶液在循环泵的作用下，以一定的速度（通常为2~5m/s）通过加热管进行循环，加热管可以是立式单程、立式双程、卧式单程或卧式双程等。在加热过程中，溶液被加热至接近沸点，然后在分离器中由于压力降低而部分蒸发，从而实现溶液的浓缩。
一、强制循环蒸发器主要特点
1.传热系数大：由于溶液的循环速度较高，增强了料液的湍流状态，使得传热效率和生产能力较大。
2.抗盐析、抗结垢：料液在外力的作用下以高的流速运行时，降低了结垢速率，同时增强了料液的湍流状态，有助于防止换热器内蒸发和结垢。
3.适应性强：特别适用于粘度大、易结垢、结晶物料在常压或真空条件下的蒸发浓缩结晶。
4.易于清洗：设备结构简单，易于清洗和维护。
二、适用范围
强制循环蒸发器广泛应用于食品、医药、化工、环保等行业的水相或有机相溶液的蒸发浓缩。特别适合处理有结垢性、结晶性、热敏性（低温）、高浓度、高粘度并且含带颗粒的不溶性固形物等物料的蒸发浓缩。例如，可用于各种果浆（番茄酱）、玉米浸泡水、无机盐（硫酸铵、氯化钠等）、麦芽煳精、淀粉糖、葡萄糖、Vc、赖氨酸、低聚糖、肌醇、蛋白肽等热敏性物料的浓缩。
三、强制循环蒸发器类型与规格
强制循环蒸发器可分为单效、双效及多效蒸发器。常见的处理量及型号有：单效强制循环蒸发器（如BTQZ01-N，水分蒸发量1000~2000L/h）、双效强制循环蒸发器（如BTQZ02-N，水分蒸发量4000~8000L/h）、三效强制循环蒸发器（如BTQZ03-N，水分蒸发量6000~36000L/h）以及MVR强制循环蒸发器（如BTQZMVR-N，水分蒸发量1000~36000L/h）等。这些设备可根据客户的特定要求及水质的特殊情况进行定制。
在操作强制循环蒸发器时，需要仔细检查各个部件的状态，确保无损坏、泄漏或堵塞。同时，要检查仪表和控制系统，确保传感器和控制按钮正常工作。在启动设备前，需要对设备进行清洁和消毒处理。在操作过程中，需要密切关注设备内的温度和压力变化，以及液位变化，确保蒸发过程在合适的条件下进行。停机后，需要对设备进行清理和维护保养工作。
