蒸汽喷射器的工作介质是蒸汽。其工作原理可通俗地描述为:高速蒸汽进入喷射真空泵的喷嘴,由于喷嘴是一个小孔,截面面积很小,因而形成高速气流,喷射泵泵腔,这一超高速气流使泵腔内形成负压,工作系统与此泵腔由管路相连,因而工作系统中的不凝气体不断补充被抽吸到泵腔内,从而实现工作系统的真空。
蒸汽喷射器抽真空效果不好的原因：
1、蒸汽质量(蒸汽压力和蒸汽干燥度)
在生产实践中我们发现,蒸汽质量(蒸汽压力和蒸汽干度)的好坏,对蒸汽喷射真空泵的抽真空能力和真空稳定性影响很大。
蒸汽压力偏低及压力不均对真空泵的能力产生较大的影响;但由于真空泵结构设计已定型,蒸汽压力过高并不会使抽气量和真空度有所提高,故蒸汽压力应>1.1MPa,<1.2MPa,且锅炉供给的蒸汽压力要稳定。蒸汽干燥度对真空泵的性能也有较大的影响。含水会引起真空波动,含水过多甚至会抽不起真空,一般须在汽包前加装汽水分离器以达到所需的蒸汽干燥度,同时对蒸汽管路进行有效保温,更佳工作蒸汽温度为5℃～10℃。
2、循环冷却水
冷却水供量不足,冷凝器会发热,气流声变大,真空度迅速下降,甚至蒸汽会返回抽气管。对于列管间冷式冷凝器,应保证供水压力为0.2MPa。供水量应比实际用量稍大些,但太大也会使冷凝水形成水珠被下级吸入,使泵无法正常工作。一般1C水量控制在67m3/h,2C水量控制在12m3/h。
冷却水温太高,真空泵能力也会降低,甚至抽不起真空。冷却水温一般不超过32℃。
冷却水质对真空泵能力的影响也是一个不可忽视的因素。如果水质差、硬度高,会造成冷凝器积垢甚至堵塞,严重影响热交换性能,使蒸汽难以冷凝,从而影响真空度。所以应保证循环冷却水为软化水。
