有关统计显示，我国量具行业经过几十年的建设与发展，已经初步形成产品门类比较齐全、具有一定生产规模和开发能力的产业体系，成为除日本外**大量具生产国。但是，作为数控切削技术的基础，我国工具制造业在测量仪器的技术水平和性能质量等方面，与水平仍存在较大的差距。
　　尽管在不少领域取得了显著进步,　公司所研发中文屏气电电子柱、数显气电电子柱、中文屏显电感电子柱、多通道电箱等均获得国家砖利保护，并在行业内为各大同行企业提供OEM贴牌生产，经销商遍及内地各省及中国台湾，主打产品销量稳居。经营各种电子式气动量仪、气电电箱、气动测头、浮标式气动量仪、电感电子柱、电感电箱、校对环规、塞规、电子塞规等，可按客户要求设计和制作各种气动量仪、环规、测头、塞规等。专业服务于汽车、摩托车、轴承、纺机、、航天及科研院所等精密加工领域。，但业内人士认为，我国精密测量技术和仪器的现状仍然远远不能满足国内机械装备制造业迅速发展的需求，尤其是在测量技术和仪器的基础理论研究、共性关键技术的开发方面与国外的差距越来越大。
　　相比刀具而言，在量仪方面我国与国外的差距更大，主要体现在以下3个技术领域：
　　一是数控机床测量技术与仪器方面，尤其是以激光测量系统为代表的高精度动态、静态数控机床精度及性能的测试技术以及精度补偿技术等。高性能激光测量系统主要用于数控机床以及三坐标测量机等上等数控装备的精度检测和评定。我国以成都工具研究所为主研制生产的国产激光干涉测量系统，与水平相比还有一定差距。
　　二是数控刀具测量技术与仪器方面,，尤其是高精度cnc数控刀具测量技术、数控刀具在机测量技术以及数控刀具预调测量技术与仪器。以高精度、全自动刀具预调测量仪系列为例，我国开发起步较晚，2005年在北京机床展览会上才有哈量和天津天门**亮相展出了采用带面阵ccd的数字式刀具预调测量仪样机。此外国内天津天门、成量等均在开发，但是技术水平、质量上还有一定的差距。
　　三是适用于生产现场的在机/在线数字化测量技术与仪器，特别是复杂精密轮廓加工的在机测量与反馈修正补偿技术与装置，如数控成形齿轮磨在机测量技术与装置、汽轮机叶片现场在线测量技术与装置等。
　　业内曾有专家反思指出，过去把机械行业专业研究所一刀切，统统转为企业导致技术开发投入减少、技术骨干人员流失，对精密测量仪器制造业的发展已经造成不佳影响。对此，国家相关部门应该尽快采取措施，通过政策倾斜，加大对“国家精密工具工程技术开发中心”的投入，有选择性、适当恢复或组建为数有限的一些非盈利的、国家资助的专业研究所，重点研究有关国民经济、工发展的，引导和推动行业技术水平的提高。