随着我国工业化的高速发展，职业病防控日渐重要，职业病唯有重视预防，才能消除和控制职业危害，保护员工健康对企业和社会发展都有利。根据职业病防治法的规定，企业是职业病预防的主体，落实职业卫生管理的各项制度和措施。其主要的预防措施如下：

一、管理措施

1、建立健全职业健康安全管理制度，主要负责人、健康安全管理部门、生产部门等部门各负其责，通力合作，落实各种规章制度。

2、认真执行“新建、改建、扩建”工程项目“三同时”规定，即劳动安全卫生及尘毒治理措施，必须与主体工程同时设计，同时施工，同时投产。

3、切实加强有毒有害物质的贮存、运输、使用、领取的管理工作。防止毒物的泄漏、扩散和遗失。

4、加强生产场所尘毒作业点的定期监测及管理工作，随时掌握有毒物质浓度变化，及时发现和解决存在的问题，促进安全文明生产。

5、实施“三级健康安全教育”制度，利用“职业危害警示牌”等有效形式广泛对操作者进行职业健康安全，有毒有害物质和因素危害及预防的教育，提高广大职工的安全，健康意识和自我防护素质。

二、生产工艺改革

1、改革工艺条件，采用低毒或无毒原料，代替高毒或有毒原料。如用甲苯、二甲苯代替苯，用异丙醇替正己烷，水性溶剂代替有机溶剂等。

2、使用无毒无害的新型涂料，水性涂料代替有机溶性涂料。

3、对可能产生有毒有害物的工艺改造，密闭、隔离和机械化，避免工人接触。

4、严格操作，避免人为失误而造成毒物的泄漏事故和乱排现象，减少毒物对环境的污染和对人员的危害。

三、设备改造

1、逐步改造和更换敞开式、不安全、污染重的陈旧设备，如用密闭砂磨机替代三辊机;用密闭式过滤器替代板框压滤机等，努力实现密闭化作业，减少毒物危害。

2、对噪声、振动较大的鼓风机、空压机、球磨机，砂磨机、冲床等设备，可采取吸声、隔声、减振、使用防噪用品或建立隔离操作间等防噪减振措施，降低噪声、振动的危害。

3、建立设备定期检修和维护保养制度，加强设备的检查和维护，防止设备的跑、冒、滴、漏现象，确保设备安全完好、正常运行。

四、通风排毒排尘

1、从事粉尘作业的岗位，必须设置通风防尘装置，保持完好有效，降低生产性粉尘对人体的危害。

2、对敞开式或密闭不良的岗位及设备，如硝基稀料及成品包装，溶剂和漆浆贮槽、调缸等采取强制性的抽、排风装置，降低作业场所的易燃，有毒气体浓度，确保操作者的安全和健康。

3、涂料生产中其他生产现场，也应加强自然通风或机械通风，以降低毒物浓度和防暑降温。

4、科学规范使用有机溶剂，确保车间通风良好，局部抽风加强，保证有毒物的浓度符合国家职业卫生标准。对超标的岗位立即整改达标。

五、防护措施

1、个人防护是保障操作者安全、健康的重要措施。因此，操作者在生产过程中必须坚持正确使用个人防护用品，合理有效使用、防护口罩、防护手套和防尘器具等，自觉养成勤洗手，工作后洗澡，不在生产场所进食、吸烟、喝水等良好的卫生习惯，以防误食毒物，造成中毒。

2、入容器、设备内等狭小或密闭空间作业时，除应严格办理有关审批手续外，必须正确使用防毒设施，采取规范操作规程施工，防止人员中毒。

3、从事有毒有害作业的职工，定期组织职业健康检查，对查出患有职业禁忌症和疑似职业病的员工及时治疗康复，不适于从事有毒有害作业人员应及时调离或调换工作。

4、组织新入厂的员工进行上岗前健康检查，建立健全健康检查和职业病档案，加强职业病监护工作。