1、首先要检查空压泵运转是否正常，压缩机油面是否在控制线内。排空压缩空气的管道内的冷凝水。
2、检查水源是否流畅，要保持水的正常压力。
3、检查出料Δ门，是否关闭吻合，出料口门上的限位开关是否到位。
4、接通电源和气源后要检查出料口的出料口的出料活塞运行，关闭物料锅盖打开和闭合是否正常，锅盖的限位开关是起到锁位作用。
使用说明
1、使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，压挤物料通过筛网形成颗粒，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满、以免受压过大，而使筛网易损。
2、注意事项：粉斗内如粉末停止不下，切不可用手去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲或停车工作。
湿法制粒机的使用过程
1、预操作
(1)进行检查清理，保证设备符合洁净要求，无异物；
(2)接通总电源，检查气源压力，应保持气压在0.4MPa以上，然后接通设备电源，调整流量计流量在50％～80％左右，然后关闭出料活塞；
(3)打开物料锅盖，检查搅拌桨和切割刀有无异常；
(4)将要混合的物料按照产品工艺规程的要求顺序倒入锅内；
(5)关闭物料锅盖并密封。
2、开始制粒
(1)打开搅拌低速进行预搅拌，达到设定时间后自动停机；
(2)打开加浆口，从加浆口加入粘合剂或辅料后，关闭阀门；
(3)开启搅拌电机，2分钟后开启切碎刀电机开始制粒，至工艺设定时间停机；
(4)制粒完成后，将盛颗粒容器放在出料口下，启动搅拌桨，把颗粒放出，然后再进行同一批次的下一料操作；
(5)以上步骤要根据工艺要求而定。
3、清洁
(1)关闭出料活塞；
(2)打开锅盖，打开压缩空气压力0.4~0.5MPa将锅内水位加到切刀轴稍上后，关闭锅盖，开启搅拌和切碎电机，清洗锅内。此方法必须在保证所有密封有效的情况下使用
