一、日常维护要点
1.氧化沟潜水推流器外观与部件检查
-外壳与电气连接：每周检查外壳锈蚀、损伤或渗漏情况，重点确认电缆线、接线盒连接稳固性，防止松动或脱落。
-清理漂浮物与淤泥：每日清理设备周围漂浮物及池底淤泥，避免叶轮缠绕或流道堵塞。
2.机械状态监测
-管路与运转灵活性：检查管路及结合处是否松动，手动转动设备确认运转灵活，无卡阻现象。
-轴承温度控制：监测轴承温度，确保不超过环境温度35℃，最高温度≤80℃。
3.润滑与密封管理
-润滑油更换：首回运行100小时后更换润滑油，后续每半年或500小时更换一次，推荐使用32机械油或90工业齿轮油。换油时需释放油室内压，排空旧油并清洗油腔。
-密封与轴承维护：每年检查机械密封磨损情况，若油室含水量超过30%或油量低于80%，立即更换密封件；大修时补充轴承润滑脂至1/3-1/2腔体，推荐高温钙钠基润滑脂。
4.电气防护
-电缆绝缘性检查：每月测试电缆绝缘电阻值（≥1兆欧），确保密封完好无破损。
-停用保养：设备长期停用时需干燥存放，定期通电检查防止部件锈蚀。
二、故障排查与处理
-原因：电源不稳定、保护器动作超负荷、叶片杂物缠绕或介质密度过大。
-处理：检查电源稳定性，排除异物并改善工况；若保护器动作，需检查负载是否超限。
2.运行中杂音或振动过大
-原因：叶轮与保护圈摩擦、叶轮杂物缠绕、设备基础不牢或紧固件松动。
-处理：切断电源后调整保护圈间隙，清除杂物；加固基础并拧紧紧固件；检查进水状态是否稳定。
3.无法正常启动
-原因：电器失灵、电源故障、电机漏电或漏水保护动作。
-处理：更换或修复故障电器，检查三相电输入是否正常；若电机漏电，需烘干定转子并排除故障点。
4.推流效果下降
-原因：叶轮损坏或堵塞、电机转向错误。
-处理：检查叶轮腐蚀、磨损情况，清理缠绕物；确认电机转向与标识一致。
5.漏水故障
-原因：密封件老化或损坏、机壳螺丝松动。
-处理：立即停机检修，更换密封件；检查螺丝紧固情况，必要时拆机晾干并测量电阻值。
三、季节性维护建议
-冬季防冻：氧化沟潜水推流器停车后拧开泵体下部放水螺塞，排净介质防止冻裂。
-夏季防过热：加强轴承温度监测，确保通风良好，避免长时间超负荷运行。
四、预防性维护措施
1.季度检修：每季度对减速机构、电机等核心部件进行全面检修，记录维护细节。
2.年度大修：每年检查或更换电机轴承、机械密封及所有磨损元件，更换O形垫圈。
3.电缆保护：用塑料软管套住电缆放入水中，防止水流摩擦导致破损。
