闭式双点机械压力机是一种通过机械传动系统（如曲轴、连杆等）来产生压力的设备。它的“闭式”设计指的是其机身结构为封闭式框架，而“双点”则意味着压头由两点支撑，通常是通过两个支撑点来保持模具和工作件的稳定性。这种压力机常用于金属冲压、成型、拉伸、模具加工等领域，尤其适合高精度、高速度的批量生产。
闭式双点机械压力机的基本构造：
1.闭式结构：闭式机械压力机的机身是一个封闭框架，通常由高强度铸铁或钢材构成。与开式结构相比，闭式结构可以提供更高的稳定性和刚性，适合承受较大的工作压力和冲击负荷。这种结构能够更好地保护内部机构，防止外部污染和机械损伤。
2.双点支撑设计：双点支撑是指压力机的上模（压头）由两个支撑点承载。双点支撑设计使得压头的运动更加稳定，能够提供均匀的压力，特别适合进行较精密的模具加工和冲压工作。这种设计能够有效减少偏差，提高加工精度和模具寿命。
3.机械传动系统：闭式双点机械压力机通常使用曲轴、连杆机构来驱动上模（压头）上下运动。通过精确的机械传动，能够快速而稳定地传递压力。这种机械传动方式适合高速度的操作，特别是在批量生产中表现出色。
1.高刚性和高稳定性：闭式结构提供了更强的刚性和稳定性，能够承受更大的压力，特别适合对高精度和大冲击负荷有要求的应用。封闭的框架结构有效防止了外部因素对机身的影响，提高了设备的耐用性和长期使用的可靠性。
2.较高的生产效率：由于机械传动的高效性，闭式双点机械压力机可以在较短的周期内完成大量加工任务，特别适用于大规模的生产环境。其较高的操作速度和高精度能够确保在高生产效率下保持良好的加工质量。
3.高精度加工：双点支撑设计能够保证上模的精确垂直运动，减少偏斜，确保加工过程中工件的精度。由于支撑点分布均匀，因此压力分布也更加均匀，适合进行高精度的冲压、模具成型等操作。
4.适应性强：闭式双点机械压力机适用于各种复杂的金属成型、冲压和模具加工任务。无论是小型工件的冲压，还是大尺寸复杂工件的成型，它都能提供稳定的工作环境和高效的工作能力。
5.较长的使用寿命：由于其结构设计紧凑，机身结实，能够承受高负荷，因此闭式双点机械压力机的使用寿命通常较长。通过适当的维护，可以持续提供高效稳定的工作性能。
6.能效和环保：机械传动方式较为简单，不依赖于复杂的液压系统，因此它在能效上通常表现优异。此外，机械传动减少了对液压油的依赖，降低了对环境的影响，也减少了设备的维护成本。
