耐擦洗试验仪是一种用于测试材料（尤其是涂料、油漆、塑料、纺织品等）在受到摩擦或擦洗时耐久性的设备。其主要作用是模拟日常使用过程中，表面因摩擦、清洁等行为造成的磨损，评估材料的耐用性和表面抗磨损能力。常用于产品质量控制、研发以及生产过程中，确保材料能够承受一定的机械摩擦或清洁过程而不出现过早的损坏。
一、工作原理
耐擦洗试验仪通过施加恒定的压力，使摩擦头或刷头在样品表面进行一定次数的摩擦运动，模拟材料在使用中的磨损过程。试验的过程中，通常会控制以下几个变量：
1.摩擦力：施加到材料上的力量或压力。
2.摩擦次数：摩擦操作的次数。
3.摩擦速度：摩擦头或刷头的移动速度。
4.摩擦介质：有时会使用特定的溶液、溶剂或清洁剂来模拟实际使用中的擦洗环境。
5.摩擦方式：可能是旋转、往复或圆周等多种摩擦方式。
通过这些参数的设定，试验仪可以模拟真实世界中擦洗或摩擦的条件，测试材料在不同情况下的耐久性。
二、耐擦洗试验仪的主要组成部分：
1.摩擦装置：主要包括摩擦头、刷头、摩擦布、摩擦块等，用来与样品表面接触并进行摩擦。根据试验标准，摩擦头的设计可能有所不同。
2.压力控制系统：用来施加所需的恒定压力，确保摩擦力的一致性。
3.运动系统：控制摩擦头的运动路径和速度，可能是往复、旋转或直线运动。
4.样品固定装置：用于将样品牢固固定在测试平台上，确保测试过程中样品不发生位移。
5.计数与控制系统：用于控制摩擦次数、时间和测试条件，通常有数字显示屏或计算机控制界面。
三、应用领域：
1.涂料行业：用于测试涂料、油漆的耐久性，确保涂层能承受一定的机械摩擦或清洁。
2.纺织品行业：用于测试织物、纺织面料的耐磨损性，尤其是在服装、地毯等产品中。
3.汽车行业：测试车内装饰材料（如座椅、仪表盘等）的耐磨性。
4.纸张与印刷行业：测试纸张、印刷品的耐擦洗性，尤其是在图文打印后的耐久性。
5.塑料行业：测试塑料表面在日常摩擦使用中的耐久性，尤其是家电、电子产品外壳等。
四、常见的耐擦洗试验方法
耐擦洗试验通常有多种测试方法，最常见的几种包括：
1.ASTM D2486（标准试验方法：涂料耐擦洗性试验）
2.ISO 11998（涂料和清漆的耐擦洗性）
3.GB/T 9277-1988（中国标准，涂料、油漆的耐擦洗试验）
这些标准定义了如何进行擦洗试验，包括摩擦次数、测试环境、摩擦力的大小等。
1.准备样品：选定需要测试的材料或表面涂层，通常样品的表面需平整且具有代表性。
2.设置试验条件：根据所测试材料的标准要求，设定摩擦力、摩擦次数、摩擦介质（例如清洁剂或水）、摩擦头类型（如刷头或布块）等。
3.进行试验：开始在样品表面进行摩擦操作。根据标准的要求，测试仪会自动进行一定次数的摩擦，并模拟真实的使用条件。
4.观察与记录：试验结束后，观察样品表面的磨损情况，例如涂层的脱落、色差、表面损伤等，记录损伤程度。
5.评定结果：根据损伤程度、颜色变化、涂层的剥落情况等指标评估材料的耐擦洗性。
