材料的特性千差万别，因此对采用高温热泵烘干设备的用户来说，烘干工艺的掌握是一个的难题，因为一般情况下，用户朋友的材料烘干量大、价值高，如果烘干工艺不过关，损失很大。由于不同用户朋友的经验和技术基础不同，技能水平参差不齐，不同用户之间的交流与共享成为促进热泵干燥机发展的重要手段和途径。让我们来看看高温热泵烘干机组的八个步骤烘干工艺!高温热泵干燥装置

　　步干燥：预热

　　大部分物料干燥之前首先要进行预热，因为一般情况下，高温热泵干燥单元的温度要求高于环境温度，尤其是在低温或北方地区，预热就显得尤为重要。由于高温热泵干燥组的初始温度较低，物料的水分蒸发较少，因此湿度相对较低，一般只加热不排湿，以保证物料快速升温达到物料内外温度平衡，空气湿度越大，热值越高，导热效果越好。

　　干燥步骤二：杀青定色

　　杀青是干燥过程中的重要一环，它的作用包括以下几个方面：首先，以含有叶绿素和生物酶的植物产品为例，它们有一种不好的味道，即“臭青味”，在一定的高温下，它们会分解掉。杀青色也包括要保证成品的色泽和外观，如辣椒、花椒、八角等材料，必须杀青色才能达到成品的要求。

　　干燥第三步：除湿定色

　　除湿定色是保证物料色泽的另一种方法，也就是通过低温快速除湿达到脱水定色的目的，这种方法使用得特别多，尤其是对某些含水率较高、性状不太稳定，因而需要长期使用才能达到除湿定色的目的，尤其是对某些含水率较高、性状不太稳定的花叶类物料的干燥更是如此。

　　干燥步骤4：熟化

　　成熟工艺是指人工控制高温热泵干燥机组达到适当的温度、湿度来完成物料的成熟，成分合成，转化等过程。此工艺可概括为肉制品熟化工艺，广式腊肠中晚期将在恒温恒湿环内通过原料中的酒精成分促进发酵完成，使成品腊肠香味更佳。

　　干燥步骤5：收身

　　通俗地说就是如何做到“平衡脱水”，使物料干燥后表面光润，收缩均匀!实际上关键在于如何合理控制物料的脱水速度，让其按照适当的脱水速度，达到均匀收起的目的，确保物料干燥后的品相。许多经销商在烘干物料时都会遇到这样的问题，物料表面起皱，结痂，碎裂等等，其实就是不能做到均衡脱水，造成烘干温度过高。

　　干燥步骤第6步：出汗

　　人造汗回汗就像我们在汗蒸房里一样，在一定的温度下，停止风扇，停止主机，迅速完成物料内部水分的迁移;自然汗回汗就是将物料从高温热泵烘干机内推出，放入自然环境，进行自身水分的迁移平衡，根据不同物料、不同干燥状态及含水率一般为4-1天不等，经过4-1天的回汗，物料达到内外湿份平衡，再推进高温热泵烘干机进行干燥，这样能有效地实现节能。

　　干燥第七步：提香

　　干燥过程的步就是提香，通过高温烘焙，使其产生香味，这种过程在茶叶、花卉等物料的干燥过程中非常普遍，因为这些物料的一般香味是衡量干燥品质的重要因素。例如茶叶干燥，通过高温对鲜叶中氧化酶活性的破坏和钝化，抑制了鲜叶中茶多酚等促进氧化作用，蒸发掉了鲜叶中的水分，使茶叶变软，易于揉捻成型，同时散发出一种青臭味，促进香气的形成。

　　干燥第八步：通风干燥

　　的风干工艺领域为肉制品、水产品的干燥，典型的物料有海参、鲍鱼、淡水鱼干等，指的是在常温下除湿干燥，主要用于锁定物料表面的水分，抑制易腐物料的细菌繁殖，以及特殊物料的定色及带芳香烃物料的封闭干燥。

　　干燥过程中要注意控制适当的温度和湿度，以抑制物料表面的细菌生长，避免物料在干燥过程中产生臭味和霉变。