连续脂质体挤出仪对于“脂质体颗粒大，不稳定，包封率低，对温度要求高，原辅料贵”这些问题在连续脂质体挤出仪上都得到了解决。本仪器主要应用于药剂产品粒径均一化，去除产品中的颗粒和沉淀，减小脂质体及乳剂粒径以便于无菌过滤，分子生物动力学研究！
1、使用前使用酒精清洗，也可以用高温清洗。
2、将膜支撑系统的两个塑料单元中的一个插入钢制外壳中，O形环侧向外。在顶部留下几毫米。
3、在O形圈上铺一层或两层膜。（注意：膜是两个保护纸盘之间有光泽的不透明圆圈。）
4、将膜支撑系统的另一个塑料单元放入外壳中，膜夹在两个O形环之间。将支撑系统定位成，当通过检查孔观察时膜位于中心。
5、手动安装和减轻端盖。在两个O形圈之间压紧膜。如果端盖过紧，则可能损坏支撑系统和膜。
6、先通过将磷脂溶解在有机溶剂中，然后通过旋转蒸发除去溶剂以制备脂质膜来制备脂质体。用水相水合膜并用手或用机械振荡器摇动以产生多层脂质体。也可以使用其他可靠的制备多层脂质体的方法。
7、用多层脂质体制剂填充一个注射器。将填充好的注射器连接到其中一块（膜支架上），直接轻轻按压注射器，直到停止。顺时针旋转注射器四分之一圈以密封。通过适当的装配，可以反复来回挤出，结果是可重复的，并且针筒里留下的死区空间应当被小化。金属弹簧锁无法安装，因为它们会引起金属颗粒污染的危险。
连续脂质体挤出仪常见故障及排查方法
1. 压力不稳定或无法建压
可能原因：
液压系统漏油或油量不足。
压力传感器故障或连接不良。
活塞密封圈损坏，导致压力泄漏。
过滤器堵塞，阻碍流体流动。
排查方法：
检查液压油液位，补充或更换液压油。
检查油管、接头和密封圈是否漏油，及时更换损坏部件。
校准或更换压力传感器。
清洗或更换过滤器。
2. 挤出速度过慢或不连续
可能原因：
脂质体样品粘度过高或浓度过大。
挤出膜孔堵塞或破损。
活塞或泵工作异常。
温度控制不当，导致脂质固化。
排查方法：
调整样品配方，降低粘度或浓度。
检查并清洁挤出膜，更换破损的膜。
检查活塞或泵的运行状态，修复或更换故障部件。
检查温度控制系统，确保样品处于适宜温度。
