QD低温循环恒温槽广泛用于石油、化工、电子仪表、物理、化学、生物工程、医药卫生、生命科学、轻工食品、物性测试及化学分析等研究部门，高等院校，企业质检及生产部门，为用户工作时提供一个热冷受控，温度均匀恒定的场源，对试验样品或生产的产品进行恒定温度试验或测试。
一、产品特点：
1、风冷式全封闭压缩机组制冷，降温速度快。
2、制冷系统具有过热、过电流等多重保护装置。 设有循环泵，可把槽内被恒温液体外引，建立第二恒温场，还可作为冷源，把槽内被制冷液体引到机外实验容器。
3、仪器结构紧凑，外壳为钢板喷塑，内胆采用不锈钢材料。
4、采用微机智能控制系统。触摸软键快速设定温度，操作方便。
5、微机修正温度测量值偏差，数显度0.1℃。
6、低温恒温水槽具有超温系统。
二、低温循环恒温槽的结构
1. 外壳和内胆
外壳： 外壳通常由钢板或不锈钢材料制成，具有较强的耐腐蚀性和抗冲击性。外壳的设计不仅起到保护作用，还能够有效防止热量外泄，提高能效。
内胆： 内胆通常采用不锈钢材质，具有耐腐蚀、抗污染和易清洁的特点。内胆内设有液体容器，用于储存低温液体（通常是水或特殊冷却液）。
2. 冷却系统
冷却系统是核心部分，用于提供所需的低温环境。常见的冷却方式包括压缩机制冷和热交换方式。主要组成部分包括：
压缩机： 压缩机负责将冷媒压缩并送入蒸发器，从而实现低温环境的产生。根据需要，可能会使用活塞式压缩机或螺杆式压缩机。
蒸发器： 蒸发器通过吸收液体中的热量，使冷却液体温度降低。蒸发器的设计通常需要优化流体的热交换效率，以提高冷却速度。
冷凝器： 冷凝器用于将经过压缩机加压后的气态冷媒转换为液态冷媒，并将热量释放到周围环境中。冷凝器一般设置在设备的外部，并通过风扇加强散热。
膨胀阀： 膨胀阀控制冷媒的流量，调节其进入蒸发器的状态。它根据设定温度和压力差异自动调整流量，以确保恒温槽保持所需的低温。
3. 循环泵和循环系统
通常配备循环泵，用于推动冷却液体在槽内循环流动。循环系统的主要功能是确保槽内温度均匀分布，避免局部过热或过冷。泵的性能直接影响槽内温度的稳定性和均匀性。
泵： 循环泵通过强力循环将冷却液体推送到槽内各个位置，确保整个工作区温度一致。
管道系统： 循环系统通常包括进液和出液管道，确保冷却液能够持续流动，并根据需要与外部设备进行温度交换。
4. 温控系统
温控系统用于精确控制低温循环恒温槽的温度，并实时监测和调整槽内温度。温控系统主要由以下部分组成：
温度传感器： 温度传感器（通常为RTD传感器或热电偶）用于监测槽内温度的实时变化。传感器通常安装在槽内液体表面或容器的不同位置，以确保温度数据的准确性。
控制器： 控制器负责根据温度传感器的反馈调整冷却系统的工作状态。控制器通常包括显示屏、调节按钮、报警功能等。现代设备可能还会配备PLC（可编程逻辑控制器）或微处理器控制系统，提高智能化和自动化水平。
加热元件： 尽管恒温槽主要用于冷却，但有时也需要加热元件用于温度补偿，特别是在温度接近环境温度时，确保设备能够稳定运行。
5. 安全保护装置
为了保障设备和使用人员的安全，通常配备多种安全保护装置：
过温保护： 当设备温度超出设定范围时，过温保护装置会自动切断电源或停止压缩机工作，避免设备损坏。
低液位报警： 低液位报警装置用于检测槽内冷却液的液位是否过低，当液位过低时，设备会自动停止工作或发出警报。
过载保护： 为了防止设备过载运行，低温循环恒温槽通常配有过载保护装置，当压缩机或泵的负荷过大时，设备会自动停止，避免损坏设备。
6. 液体储存和加注系统
槽内的液体（通常是水或特定的冷却液）是维持恒温环境的关键。液体储存系统通常包括：
液体储槽： 用于储存冷却液并供循环使用。液体的质量直接影响温控系统的效率和稳定性。
液体加注装置： 当冷却液液位过低时，用户需要通过加注装置将冷却液添加到储槽中。
