数控端面内孔磨床在运动过程中，对其电气传动和控制有一定的要求。一般来说，砂轮的旋转运动不需要调速。它可以由三相异步电动机驱动，只需要单向旋转。当容量较大时，可采用Y三角降压启动。为了保证工作台往复运动换向时加工精度、运转平稳、惯性小而不受影响，采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。

数控端面内孔磨床电机启动后，需要在额定转速下运行。由于电网电压的一定波动和砂轮工件摩擦负荷的不断变化，会影响电机的转速误差。标准的砂轮电机启动电路一般只有一个加工速度，难以适应不同的工件尺寸和不同的加工相对线速度，使被加工工件的加工精度难以保证。因此，从提高加工质量、加工效率和节约能源等方面，将变频调速技术应用于磨床可以取得令人满意的效果。数控端面内孔磨床的机械加工行业产品种类繁多，工件尺寸不同，加工精度要求也不同。相对而言，要求车轮速度与主轴速度不同。很难调整主轴转速以满足工件加工的线速度。此外，由于轴和杆加工过程中产生的应力弯曲，磨削过程会产生不同的砂轮进给扭矩，这将导致砂轮输出速度/扭矩的不同变化，并会产生相应的振动痕迹烧伤痕迹，因此难以保证磨削精度。

因此，数控端面内孔磨床的生产效率低，优质产品率低。随着电力电子技术的发展，变频调速技术越来越普及，变频器在机械加工行业的应用取得了良好的效果。其中，变频器无级调速、软启动、恒转矩输出，大大满足了加工设备对恒速/恒转矩的要求。