陶瓷出料阀主要适用于发电厂干灰系统气、渣的进出料做启闭之用，也适用于矿山、造纸、石化等有磨损、腐蚀的粉尘、水、油、蒸汽等介质在管边上的启闭之用。PG双闸气锁耐磨具有密封性能好、耐高温、耐磨性强、启动轻松、无卡灰及积灰现象、使用寿命长等特点。

设备长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开陶瓷出料阀，用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘器，后更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。经过一段时间(一般600h左右)的运转，需对喷雾造粒干燥机进行必要的检查与养护。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油，打压是否正常，油位是否正常等。对于风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器，应检查热管是否正常，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外，还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况，控制柜的仪表和电器工作是否正常等。此外，在设备运转2 400h左右(一般趁停产期间)，需由维修人员对设备进行局部解体和维修保养。

传统具有很多方面的缺陷，而且一些产品国内也都在依靠进口，这样不仅维修起来更加的麻烦,也增加了本金的投入。国内新推出的产品具有很强的耐磨性，这样的产品也受到了市场的欢迎。陶瓷出料阀装在筒体的底部（连续出料除外），用于关闭和放出物料，其工作是通过手柄和四连杆机构来实现的；喷漆装置固定在筒体圆周上，喷嘴采用农用喷头，喷散效果好。但由于辊压机出来的物料颗粒形貌球形化少，片状和针齿状居多，不能当成品使用，这样细粉物料仍然需通过管磨粉磨才能成为成品。管磨粉磨若采用开流粉磨，那么很容易产生大量过粉磨现象，不仅电耗浪费而且造成熟料浪费。

为解决此问题，再上选粉机圈流粉磨，这样造成工艺路线复杂，投资成本大，操作困难，无功损耗大。 深化全面质量管理体系，质量管理人员要对水泥质量和产量进行协调，进一步优化工艺参数，找出佳技术解决方案。经过一段时间的运转，对喷雾造粒干燥机进行必要的检查与养护。对于供料系统，应检查压力喷雾干燥机的过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查喷嘴磨损情况以便及时更换。力喷雾干燥机机长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开陶瓷出料阀，用自来水冲洗塔内。

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