有效设定加工线路和步骤是提升加工流程的关键条件。能够从加工路径和进刀模式两种角度来充分考虑。

  在对产品开展数控铣床削加工时，要融合产品技术标准选用合理的进刀模式，以确保产品的车削误差和加工效果。车削水平面产品的形状时，应分配铣刀的走刀和走刀线路。试试顺着形状线条的延伸线走刀，切出来，防止在接口处产生磨痕。与此同时在车削全过程中应按照产品选用车削或反车削。

  CNC加工铣刀的选用和合理布置

  不管是CNC车床加工或者是一般加工，铣刀都同时使用在产品上，所以其选用和布置产品的加工精度和表层质量是较关键的条件。尤其是在CNC加工中心上加工产品，并将铣刀提前存放在铣刀库。加工进行后，很有可能不能随便拆换。所以，机械设备选用的一般准则是：布置和调试简单，硬性好，经久耐用且精确度高。

  CNC加工机械设备有效选用走刀进取量

  车削量的设定是机械加工工艺的关键信息，其规格是车床主运行和进刀运行的关键规格，对车床的加工精度，加工效果和铣刀损耗有关键直接影响。产品走刀进取量的选用涉及走刀快慢，走刀水平和切削量。一般选用准则是：在硬性能接受的前提下，初加工使用大的车削程度，以降低切削工具的个数，提升产品的生产效率；深度加工一般必须要较小的车削程度，以得到更高一些的表层质量。