郑州高温老化房根据不同的要求配置主体系统、主电系统、控制系统、加热系统、温度控制系统、风力恒温系统、时间控制系统、测试负载等，通过此测试程序可检杳出不良品或不良件，是客户迅速找出问题、解决问题提供有效手段，充分提高客户生产效率和产品品质。
1、光电子通信行业：因为光电子器件。通信电子产品需要在一定的温度下连续工作一千多个小时才会暴露出其缺陷，显然，对每只元器件测试一千个小时是不现实的，所以需要对其施加热应力，例如进行高温老化试验，来加速这类缺陷的提早暴露。
2、新能源电池汽车行业：因为新能源产品等容易在高温的产生燃烧和爆炸，锂电池是易燃易爆品，高温老化房对新能源产品、电池老化的主要目的就是缩短出货时间，将电芯潜在的不良状况加速表现出来，从而控制不良品流入客户手中，
3、塑胶行业：塑胶产品结构越来越细微、精细，工序越来越多、工艺复杂等系列变化，给生产过程中潜伏了一些不可避免的不良，这些问题可能是因为设计不合理、原材料或工艺步骤等原因引起产品质量问题。进行高温老化测试对（橡胶塑胶）产品的影响有高温可能使橡胶塑胶产品过热，影响使用安全可靠性，甚至损坏，使绝缘或密封用灌浆胶熔化流失。润滑脂熔化流失，从而引起损塔；使橡胶塑胶材料性能发生变化；弹性元件的弹性或机械性能强度降低，缩短产品使用寿命，加速高分子材料和绝缘材料劣化和老化过程，缩短产品使用寿命。
高温老化测试的过程：
1、样品准备：将待测试的样品放入高温老化房的测试空间内，确保样品的位置和放置方式合适。
2、设定参数：根据测试要求设定测试温度、时间、湿度等参数。通常，测试温度可在50°C到200°C之间，部分设备可设置到更高温度。
3、启动设备：启动高温老化房，设备开始加热并维持在设定的温度下。
4、测试与监测：在测试过程中，实时监控温度、湿度以及样品的变化。如果需要，测试过程中可以定期取出样品进行检查。
5、数据记录与分析：记录老化过程中的数据，包括温度变化、湿度变化以及样品的物理变化（如尺寸、重量、强度等）。分析这些数据可以帮助了解材料或设备的高温耐久性。
