PPH尾气喷淋净化塔在运行中的常见误区主要包括以下几个方面：
一、操作与维护误区
1.忽视定期检查与清洁：
喷嘴堵塞：未定期检查和清洁喷嘴，导致颗粒物、沉积物或溶剂残留物堵塞喷嘴，影响喷雾均匀性和喷雾量。
填料污染：废气中的粉尘和粘性杂质附着在填料表面，未及时清理，影响净化效果。
水箱污染：水箱内液体含粉尘和杂质过多，未定期检查水箱过滤板和水泵进水口过滤网的状态，导致水箱污染。
2.液位控制不当：
未根据设计要求和操作经验调整进水和排水系统，导致塔体积液过高或过低，影响塔的正常运行和净化效果。
3.排气风机使用不当：
排气风机的运行情况和风量未得到定期检查，导致空气流动不足，影响除湿效果。
二、启动与停机误区
1.启动前准备不足：
开机时未先用清水冲刷循环泵机械的密封，导致密封受损。
2.停机操作不规范：
关闭净化系统时，未先关闭废气再关闭水泵，导致电机受损或填料阻塞。
三、设计与安装误区
1.设计不匹配：
气体进出口尺寸与风机风量设计不匹配，导致风机风量过大或过小，影响净化效果。
喷淋塔设计尺寸与风机不匹配，导致空气流动不畅或净化效果不佳。
2.安装位置不当：
未将PPH废气净化塔安装在室外，导致水泵电机受潮受损。
风机四周未做好防护装置，导致异物进入风机后发生意外。
四、溶液管理误区
1.溶液浓度管理不善：
未定期监测和调整溶液浓度，导致溶液浓度过高或过低，影响净化效果。
未根据废气成分和处理要求适时添加或调整溶液中的化学品浓度。
2.溶液更换不及时：
吸收液达不到指定要求时，未及时补充或更换，导致净化效果下降。
针对以上误区，建议采取以下措施进行改进：
1.加强设备的定期检查与维护，确保喷嘴、填料和水箱的清洁与畅通。
2.根据设计要求和操作经验调整进水和排水系统，确保塔体积液在适当范围内。
3.定期检查排气风机的运行情况和风量，确保适当的空气流动。
4.规范启动与停机操作，确保设备的安全运行。
5.优化设计与安装，确保气体进出口尺寸、喷淋塔设计尺寸与风机风量相匹配。
6.加强溶液管理，定期监测和调整溶液浓度，及时更换吸收液。
通过以上措施的实施，可以有效避免PPH尾气喷淋净化塔在运行中的常见误区，提高设备的净化效果和运行稳定性。
