常见的管式输送机运送介质为粉状物料，管式输送机不仅要确保物料运送继续、安稳，管式输送机运送速度满足相应的要求，而且物料在运送过程中没有遗洒、飞散等现象。

　　合理挑选管式输送机的各技术参数，如慢速管式输送机转速不能太大。严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；确保进料连续均匀。

　　管式输送机旋转轴的转速越高，油封对轴的摩擦越大，则温升越高而油封的寿数越低。油封座的设计关键是要确保油封座孔与旋转轴的同轴度，同时确保油封唇缘对旋转轴的过盈量要求。但设备在实践运转中，由于油封失效导致粉料流入轴承而形成轴承损坏仍然十分常见。

　　对进入输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起阻塞。尽可能缩小中心悬挂轴承的横向尺寸，以削减物料通过中心轴承时堵料的可能。

　　管式输送机由一根装有螺旋叶片的螺旋转轴、料筒和轴承设备等组成，考虑其密封性的重要性，所以在螺旋轴与轴承之间的密封采用双道油封密封。左边的一道油封防止细粉进入轴承座，右侧一道密封防止轴承的润滑脂顺轴流入料筒，污染物料。油封又称旋转唇形密封圈，在自由状态下，油封内径比轴径小，即有必定的过盈量。油封装到轴上后，其刃口的压力和自紧弹簧的缩短力对密封轴产生必定的径向抱紧力，遮断走漏空隙，达到密封的目的。

　　安装料仓料位器和阻塞感应器，完成自动控制和报警。在卸料端盖板上开设一防堵活门。产生阻塞时，由于物料堆积，顶开防堵门，同的通过行程开关堵截电源。