在化工、电力、钢铁、等一些有色金属企业，因其职业的特殊性和不可操控的特色，根据报告显示，每一年因为原材料的配比不合格而造成的丢失，给企业的发展造成了较大的丢失，那么企业想要发展，就必须要克服原材料配比不合格这一危险。

　　较为传统的配料则为次序配料，各种物料依照设定的配方次序加和称量斗中，任何时候只允许一种物料参加称量斗中。称重操控设备检测称量物料分量的改变，并操控相应各物料仓的放料门，及称量料的出料门。运用称重模块，称重终端即可构成净重式定量操控体系。用户可以从称重终端输入各种配方，也可以上位PC机下载各种配方。

　　关于一些不允许进行隙式的次序配料工作的场合，或许要求接连工作的场合，可采用接连配料方式。各种物料分别称重，并同时依照设定的流量参加混料中混合。运用称重模块，多只称重终端即可构成接连配料体系。用户可以从称重终端输入各种配方，也可从上位PC机下载各种配方至称重终端。其优势高下立判。

　　一、从产品结构上进行了改善，将输送计量一体的自动上袋机，改为独立称重的上给式结构，让称重工作条件更安稳；

　　二、根据运转大数据优化产品软件算法；

　　三、采用云+边际计算技术对称重过程继续监测，及时发现称重反常。

　　结构的改善和云联技术的应用使这种上自动上袋机的配料精度大大提高，将传统自动上袋机的操控精度从±1-3%提升到±0.2%！有散状物料高精度配比需求的化工、钢铁、电力、有色金属出产企业，选择一种高精度、低维护、高可靠、低标定的配比计量产品，是提高成品合格率，降低成本，提升企业经营效益的一种有用的途径和手段。