塑料熔融指数仪的测试原理及特征讲解
塑料熔融指数仪主要用于测试熔融黏度较低（流率在0.15—50G/10MIN之间）之热塑性塑胶等材料在制程中聚合物流率之均匀性。本设备设计符合ASTM、ISO、UNI、GB等热塑性塑料熔体流动速率试验方法。
塑料熔融指数仪在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中，经常用“熔体（质量）流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。熔体流动速率就是指挤出物各段试样的平均质量折算为10分钟的挤出量。熔体（质量）流动速率用MFR表示，单位为：g/10min。
塑料熔融指数仪具有质量法测试和体积法测试两种功能，其体积法测试功能能够测定塑料在熔融状态时，单位时间流出的熔体体积；利用这个功能可以方便地测定塑料在熔融状态下的密度，方法如下：
将仪器设定到熔融塑料时需要的温度，然后升温，使仪器达到恒温状态，然后装入塑料原料，安装压料杆，当温度恢复以后，加载一定的压力。这时熔体会从口模流出，压料杆逐渐下降，当压料杆下降到个环刻线的时候，按下“预切”按键，然后观察当前位移，根据压料杆下降的速度，可以每下移5mm或10mm按一下“预切”，留下切取的样条。
在上环刻线到达之前可以取3-5个样条，这些样条的体积是可以求出来的，公式是：样条体积=位移长度×3.14×料筒半径×料筒半径，求得的体积单位是立方毫米。然后把样条逐一称重，去掉质量偏离过多的样条，剩下的求平均质量，除以体积，就可以得到密度。
