FS-301热封试验机一般均采用温度,时间,压力三要素,通过三个参数的不同变化,摸索封口*工艺参数和适合封口的工艺范围.但是实际应用中,使用一些仪器得出的工艺参密封性试验仪数与生产工艺无法密封测试仪对应,与进口仪器差距较大,只能靠经验调整生产工艺。
致使FS-301热封试验机此类问题的原因分析：
1.气缸的活塞面积与热封刀的面积不匹配；一般FS-301热封试验机的压力显示的是气缸中气体的压强,根据气纸张尘埃度仪体静态压强等压传递理论,显示当然没有问题.但在动态热封过程中,经过气缸活塞和缸壁的相对摩擦运动,热封刀定位杆摩擦和气体本身运动中的衰减,实际压力已经比显示压力有所纸张抗张强度试验机减少.所以,按理论计算的热封刀口面积进行热封时当然与实际FS-301热封试验机压力有所不符.
2.温度显示的性；温度是热封中zui关键的参数,把仪器温度数据用于生产设备,要取决于两种温度显示是否都是真实有效的,否则就无可比性了.部分仪器温度显示是否准确无法验证,生产设备温度显示是否准确也无法验证,那对生产设备参数的设置只能靠经验了.很多进口和国产的FS-301热封试验机不但显示的温度,而且配备相应的附属仪器,如点温计来验证仪器温度的准确程度,也可以以此调整设备温度,就可以避免这种问题.
3.温度传递的均匀性；因为试验热封的部位长,各处温度难免有不均匀的地方,有得左右端温度差距可能达到5-10℃,同一台仪器左右取样部位不同强度有很大差异.这就需要通过对热封刀材料的改进来改善.很多的FS-301热封试验机等都使用导热性的铜做热封刀,温度误差可以控制在2℃以内,有的进口设备甚至在热封刀表层镀银,这样温度误差可控制在1℃以内，现在解决问题的产品问世了。
