全自动直角铣头是一种机床附件，主要用于数控机床上，以实现自动换刀和高精度加工。它具有自动更换刀具、多工序加工、高效率生产等特点，广泛应用于需要高精度和高效率的制造领域，如航空、汽车、模具制造等。
全自动直角铣头的工作原理基于先进的数控技术。在数控机床的控制下，全自动直角铣头通过内置的驱动电机和传动装置，实现刀具的自动夹紧与松开，完成刀具的自动更换。这一过程无需人工干预，大大提高了加工效率和安全性。
全自动直角铣头的结构设计通常紧凑且精密，采用高强度铸铁或合金钢制造，以确保其刚性和稳定性。内部布局有精密的齿轮和轴承，保证传动的精确性和平稳性。此外，还配备有高效的润滑系统，减少磨损并延长使用寿命。 功能优势
1.自动换刀：全自动直角铣头的核心功能是自动换刀，可以大幅度缩短换刀时间，提升生产效率。
2.多工序加工：能够在一次装夹中完成铣削、钻孔、铰孔、攻丝等多种工序，减少了工件装夹次数，提高了加工精度。
3.高精度定位：具备高精度定位功能，保证刀具与工件的准确对位，确保加工精度。
4.高效率生产：自动换刀和多工序加工的结合，使得全自动直角铣头能在较短的时间内完成复杂的加工任务。
5.智能化控制：与数控机床的结合，实现了加工过程的自动化和智能化，降低了操作难度。
