陶瓷研磨机本身的机理是：利用硬度比被加工材料更高的微米级磨料，在硬质研磨盘作用下产生微切削和滚扎作用，实现被加工表面的微量材料去除，使工件的形状，尺寸精度达到要求值，并降低表面粗糙度、减小变质层的加工方法。
在研磨硬脆性材料时，一部份磨粒由于研磨压力的作用，嵌入研磨盘的表面，而露出的则与工件表面进行微切削加工；另一部份磨粒则在工件与研磨盘之间发生滚动，产生滚扎效果。在给磨料加压时，就在硬脆性材料加工表面的拉伸应力部位产生微裂纹。当纵横交错的裂纹扩展并产生脆性崩碎形成磨屑，达到表面去除的目的。
研磨过程注意的两点以及磨砂料的工作状态：
1.硬度硬脆性材料时要注意控制产生裂纹的大小和均匀性。
2.通过 选择磨粒的粒度及控制粒度的均匀性，以避免产生特大的加工缺陷。
3.磨粒在工件与研具之间发生滚动，产生滚轧效果；
4.磨料压入到研具之间发生滚动，用露出的对工件表面进行微量的切削加工；
5.磨料对工件表面的滚轧与微量切削同时作用。