光纤是近年来新兴起的科学，它是研究光学信息在光学纤维中传输机理，光纤元件如何制作的工艺在各领域上都是新起的学科。光纤元件是光学仪器最重要的组成之一，那么在陶瓷抛光机中光纤元件表面形成的过程中粗磨、精磨、抛光这三道工序相互所存在那些作用关系?

1.光纤器件端面需要达互精准的端面几何形状和具有较小的裂纹浓度，且还要达到一定的表面粗糙度。粗磨能保证了管理的端面几何形状和表面和粗糙度，同时去除掉大部分多余的光纤。粗磨后的表面结构可以直影响精磨的金钢石砂纸的使用寿命，光纤端面质量与光纤端面完整性等等。

2.如果精磨结束后的光纤表面过于粗糙，会导致精磨时去除量过大；被去除的大量玻璃屑容易附着在金钢石砂纸与光纤的接触面上。降低光纤端面质量造成划痕与裂纹，在精磨过后会残留瑕疵点且在抛光过程中不易消除，只能重新进行加工。

3.在抛光过程中精磨后的光纤表面粗糙度并不是越小越有利于抛光，事实上，抛光过程中可以除去凹凸层与裂纹层，只是要除去这两个需要分阶段完成。精磨后的光纤表面应该具有较小的裂纹和较为粗糙的表面。