主要用于连接器，并且国内有许多旋转轴承制造商，主要用于大型机械，例如塔吊，挖掘机，混凝土机械等。质量，及时进行质量检查非常重要。 通常，应在进入仓库之前进行检查。 具体测试如下：

  根据不同的检测方法，可将回转支承的质量检查分为径向间隙和轴向间隙。 径向游隙是轴承的内圈和外圈以及设备的基础。 惰轮根据重要物品的国家标准执行。 质量检验。 从轴承应用的角度来看，游隙是检测的重要指标，轴承可以获得更令人满意的性能，这在很大程度上决定了其径向游隙。

  根据高频淬火，回转支承的表面应不小于55 HRC，硬化层的深度应不小于4 mm，软带的宽度应不小于50 mm。 整个过程中的客户需求。 在正常情况下，有必要淬火旋转轴承的回火时间和温度，在正常情况下，有必要淬灭200度的温度以消除应力。

  另外，最重要的是研磨过程。 必须选择合适的砂轮完成磨削，并严格控制线速度，以免烧伤。 然后，为了进行精细研磨，有必要选择粒度为46°和60°的树脂砂轮进行研磨。 磨削量不能超过粗磨，并且精加工达到要求的水平。 对于带齿轮的旋转轴承，磨削后需要铣削。 整个过程很严格，准确性超过八分。

  回转支承是紧凑的，易于安装且易于维护的大型轴承。 通常用于大型起重机，挖掘机和其他大型设备。 但是，在许多情况下，不可避免地在外部更换环境中使用回转支承。 有各种各样的损害赔偿。 今天，编辑人员将对回转支承的一些常见原因进行简单分析。 不认识的朋友可以从中学到东西。

  原因1.滚动轴承滚道表面的金属脱落；

  轴承加载后，疲劳可能会加剧。 当然，不正确的回转支承安装和轴的弯曲也会引起剥离。 滚动轴承的疲劳降低了轴的工作精度，从而导致机构的振动和噪音。

  旋转轴承失效的原因是润滑不足，滚动元件损坏和座圈弯曲。

  原因是旋转轴承的金属附着力附着在滚动体上：可能的原因是滚动体卡在保持架中或润滑不足。

  原因4.座环严重磨损：座环中可能有异物，润滑剂不足或润滑剂编号。

  一般而言，回转轴承损坏有很多常见原因。 如果每个人都使用类似的回转支承，可以相信，通过对原因进行准确的分析，可以尽快找到解决方案，并将损失降到。  。