现在，您已经为设备指定了合适的回转支承轴承，现在该进入安装阶段了。请考虑以下四个因素，以确保安装成功。

1.安装面变形

有多种原因会导致安装表面变形。常见的例子包括从轴承和安装表面之间的多余金属到不合适的密封垫。但是，无论导致变形的原因如何，结果都是错误的安装影响产品的完整性。安装表面变形会导致以下问题：

轴承中的负荷集中

螺栓张紧期间的错误读数

螺栓疲劳

总轴承故障

2.正确的密封和润滑

滑环轴承应密封，避免任何可能对轴承性能产生负面影响的因素，例如碎屑和腐蚀性元素。您选择指定的密封类型会因应用而异，因此在此过程中请务必咨询轴承专家。指定回转支承时，润滑和再润滑也应放在。一般而言，轴承将被预先润滑。一旦将它们安装到最终产品中，就必须及时进行补充润滑。对于某些产品，这将是日常工作，而对于其他产品，每运行100小时仅需要更多的润滑。这些维护程序应在与最终产品相关的任何手册中明确列出。

3.轴承存放

轴承出厂时通常会考虑短期存放。如果您打算接收轴承并让它们长时间搁置在架子上，请确保在安装前润滑轴承。一旦交付给您和您的团队，您还应注意轴承的处理/存储方式。如果处理不当，安装表面或齿轮齿可能会损坏。回转支承上还会积聚污垢和其他污染物，导致安装困难。

4.正确的安装程序

尽管个因素似乎很明显，但是经常忽略遵循正确的安装过程。首先，轴承的负荷塞和硬度间隙应位于产品的最小负荷区域。如果将这些方面放在重负荷区域，则可能会发生过早的故障。您还应该在此步骤中检查轴承座圈。拧紧螺栓后，轴承座圈应为圆形。最后但并非最不重要的一点是，安装完成后需要检查最终轴承扭矩和齿轮间隙。如果您的轴承存在安装问题，则安装后的轴承扭矩会大不相同。