最重要的是检查单排球回转支承的质量

　　单列回转支承主要用于连接器。国内回转支承厂家很多，主要用于塔式起重机、挖掘机、混凝土机械等大型机械。因此，为了保证其质量，及时的质量检验是非常必要的。重要。一般应在入库前进行检验。具体测试如下：

　　单排球回转轴承

　　根据单列回转支承质量检测方法的不同，可分为径向间隙和轴向间隙。径向间隙是轴承内外圈和设备的基础，滚子是按国家标准进行质量检验的重要项目。从轴承应用的角度来看，间隙是检验的重要指标，轴承能否获得更满意的性能，很大程度上决定了其径向间隙。

　　在高频淬火硬度下，单排回转支承表面不应低于55 HRC，硬化层深度不应小于4 mm，软带宽度不应小于50 mm，整个过程应根据客户要求进行。需要单列回转支承的淬火时间和温度。通常，温度必须淬火到200度，以释放应力。

　　另外，最重要的是打磨过程。需要选择合适的砂轮来完成磨削，并严格控制线速度以避免烧伤。然后进行细磨。研磨应选择粒度为46和60的树脂砂轮。磨削量不应超过粗磨，精加工能满足规定水平的要求。对于带齿轮的单列球轴承，研磨后需要进行滚磨工艺。整个过程非常严格，精度超过8。

　　首先，单列回转支承的轴承尺寸选择非常重要，需要用比较测量法进行测量，装配尺寸，尺寸需要用块规和标准件进行比较测量。所选零件必须符合标准，标准件必须符合相关法律法规，特殊坡口型号需要设计坡口检验。

　　轴承尺寸的测量温度也表明，测量环境应为20度，轴承、量块、测量仪器和标准件的温度应相同。如果放在同一块金属板上，可以在短时间内达到相应的温度平衡。如果没有采取正确的措施，将需要更长的时间来保持温度平衡。

　　还需要测量载荷，需要测量载荷使滚转运动环处于正常接触位置，这样才能获得更准确的测量结果。轴承卡涩过程中，内径和外径都要研磨，内滚道的研磨类似于粗糙研磨滚道。此外，如果有碰撞或磨损碎片，应及时清洁轴承部件和匹配零件的表面。