折弯加工在钣金加工中应用非常广泛，也是常见的。提高钣金产品折弯精度，对保证产品质量有着重要的作用，本文对影响折弯精度的因素进行了探讨，并提出了弯曲件折弯精度的控制工艺措施。

如何实现钣金折弯精度控制在±0.10mm之内呢？数控折弯机影响折弯精度，滑块的停止位置影响折弯角度，后挡料的位置影响折弯尺寸，这些需要更好的数控折弯机来解决了。

操作工人的经验、手法影响折弯精度，工人推挡料时用力过大或过小，造成定位有间隙或板料弯曲影响折弯尺寸精度；工人折弯速度跟机床速度不同步，会造成折弯角度过大或过小。解决：折弯工人要熟练的、有经验的、不要经常换操作工。

折弯系数影响折弯尺寸精度，钣金折弯尺寸在做展开图时，就已经确定了。展开图中，折弯系数是确定折弯尺寸的关键因素。展开图计算的不准确，直接影响钣金折弯尺寸精度。解决：钣金工艺人员熟知钣金展开原理，根据理论和实践能精确的确定出准确的折弯系数。

材料质量影响折弯尺寸精度，材料厚度尺寸直接影响折弯系数，而影响折弯精度。解决：从大的钢厂进货，加强厚度尺寸检验。材料的力学性能不同也能影响折弯尺寸精度，如钢板或软或硬，导致拉伸量不同。解决：尽量用同一批钢板干一种钣金产品，同一批钢板校核一下折弯系数。