叉车腐蚀生锈的主要原因及预防措施

叉车是大部分工厂都的生产劳动工具，当然工具都是会损耗的。其中腐蚀是叉车消耗的一大罪魁祸首。那么，叉车腐蚀的主要原因到底有哪些呢？在使用的过程中，我们应该采取哪些措施预防腐蚀呢？

叉车可分为内燃叉车和电动叉车。大部分内燃叉车应用于港口、码头和工矿场所，使用环境比较恶劣，尤其在港口和化工行业，受亚热带、湿热带、海洋性气候环境及工业废气、粉尘的综合作用，造成叉车零部件腐蚀损坏，腐蚀较严重;而电动叉车大多应用于仓库等室内场所，环境变化小，环境因素引起的腐蚀相对较轻。

叉车内部产生的腐蚀环境如发动机产生的高温和含硫、氯离子等的燃烧废气，电动叉车蓄电池产生的酸雾、漏液，工作中振动、冲击产生的应力，摩擦、碰撞引起的局部破损等也是引起叉车零部件腐蚀损坏的主要原因。

金属腐蚀的主要机理是原金属转化成金属氧化物，造成结构件或元件生锈、损坏甚至不能修复而报废。而油漆、橡胶、玻璃钢纤维等非金属材料老化，主要是受环境综合作用后，材料高分子结构发生裂解、降解、溶解等物理和化学变化，导致外观和性能下降。可见叉车本身的设计结构、应用的材料、工艺及防护措施直接决定了叉车的耐蚀能力。

，材料高分子结构所产生的物理和化学变化相对而言，比金属腐蚀要慢得多。因此，预防金属腐蚀就显得尤为重要。预防金属腐蚀的主要方法就是破坏化学反应产生的环境，对应的措施有：

     1经常擦洗叉车上污垢、泥土，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

     2检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

     3检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

     4检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速

器、液压转向器、转向油缸。

     5放去机油滤清器沉淀物。