双组分熔融复合纺丝机的原理是利用两种不同性能的原料，通过各自独立的螺杆挤出机进行熔融，然后复合纺丝成网、加固从而形成功能性非织造布。
以下是双组分熔融复合纺丝机的工作原理及其特点：
1. 独立挤出：双组分纺粘法非织造布生产线使用两种不同原料，每种原料都有螺杆挤出机。这些原料在各自的挤出机中被加热至熔融状态。
2. 熔融复合：熔融后的两种材料通过特殊的复合喷丝头(如皮芯型或并列型喷丝板)挤出。这一步可以生成具有特殊结构如皮芯型、并列型、橘瓣型和海岛型的纤维。
3. 形成纤维网：从喷丝头挤出的熔融复合纤维被拉伸冷却后形成长丝，随后这些长丝被铺成网状结构，并通过各种加固方法(如热轧、化学粘合等)获得非织造布产品。
4. 多样化生产：通过更换不同类型的喷丝板和调节设备参数，可以生产出不同性能的非织造布产品，满足不同的应用需求。
5. 技术发展：双组分纺粘法非织造技术拓展了纺粘非织造布技术的发展空间，允许制造商根据用途定制产品的功能性。
6. 适用材料：除了常规的聚合物材料如PP、PE、PET、PA外，某些双组份熔融纺丝机还能处理沥青基、煤基或其他改性材料。
