平床身数控车床是一种数控机床，用于加工旋转对称零件的机械设备。它由一个平行铁床和一个可沿着轴向移动的主轴组成。操作人员通过计算机编程控制主轴的运动，使其在加工过程中按照预定的路径和速度进行切削、镗孔、车削等操作。平床身数控车床具有高精度、高效率、灵活性强等特点，广泛应用于金属加工领域。
结构特点：
1、采用整体平床身床身结构，重切时仍能保持精度、稳定性。
2、滑动导轨为矩形、导轨跨度大、抗弯、抗扭、抗能力强，滑动导轨副采用低磨擦系数的耐磨材料，使其在快速进给时仍能保持定位精度。
3、直线滚动导轨满足高效要求，减少磨擦阻力及温升变形，提高加工精度，并能保证切削加工精度的*稳定性。
4、X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节与精密滚珠丝杠直连，精度高。
5、主轴箱采取相应减少主轴热变形的措施，使主轴*工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。
6、高刚性的卧式转塔刀架，采用大直径端齿盘定位，定位精度高，重切变形小。
7、检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统，大大减少换刀时的调整时间，还可以自动补偿刀尖的磨损。
8、全导轨防护，且冷却箱及排屑器与主机分离，保证机床精度免受热切削影响。
1、轴类和盘类零件的车削加工。
2、内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工。
3、车削公制直螺纹、端面螺纹及英制直螺纹和锥螺纹。
4、适合多品种、中小批量产品的生产，特别是复杂、高精度零件的加工。
