滕州双立柱带锯床主要部件有:底坐、床身、导向装置;工件夹紧;立柱;锯梁和传动机构;张紧装置;送料架;液压传动系统;电气控制系统;润滑及冷却系统。
1、底座:
底座由高品质钢材焊接制作,并经过振动处理以减小焊接变形。它主要用于安装机床的不同组件。平台的左右两侧分别安装了立柱、升降液压缸和固定夹具,而右侧端部配备有水箱,用于锯割过程中的冷却作用。
2、主传动:
机床的主传动制由涡轮箱、主动轮和皮带轮等部件构成。涡轮箱与主动轮直接相连,确保传动过程平稳无冲击。主动轮的速度可以通过三档皮带调整。
3、夹紧装置:
机床采用液压夹具进行固定,通过液压缸驱动夹具板来紧固工件。
4、锯架:
锯床架构呈弓形设计,包括左右锯盒和横梁。锯架板由优质钢板制成,并通过加强筋焊接而成,振动处理后重新分配和消除焊接应力,从而确保了锯架的稳定性。主动轮、张紧轮和导向装置均安装在锯架上,工作时锯轮会逆时针旋转。
5、导向装置:
本机床的导向装置分为可移动导向臂和固定导向臂,可移动导向臂可以手动调整。调整完成后,导向臂可以手动锁定。导向座的顶部和侧面都使用硬质合金,并配备了预导向机构,以确保导向的稳定性和延长锯片的使用寿命。
6、左右立柱装置:
为了增强机床的稳定性,采用了双支柱设计(圆形和方形各一),锯架的升降由液压缸控制。
7、锯条张紧装置:
张紧轮安装在锯架的左侧,安装锯条后,通过螺杆手动张紧锯带。
8、液压系统:
液压系统由独立的液压站组成,包括油箱、液压电机、油泵、节流阀和多个电磁阀等。
9、电气控制系统:
机床配备了独立的电气控制柜,所有电气元件都安装在柜内。为确保操作安全,各个动作之间设有互锁功能。例如,如果夹具未紧固,主驱动将无法工作;在锯切过程中,夹具不能松开。
10、冷却系统:
为了提高锯片的使用寿命和切割精度,机床设计了冷却系统,在两个导向点设置了冷却点。冷却液会自动回收并循环使用。