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家具厂喷漆废气沸石转轮吸附浓缩+RTO处理

2023年09月14日 11:55:51      来源:山东本蓝环保设备科技有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:36

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家具厂喷漆废气沸石转轮吸附浓缩+RTO处理
 
VOCS主要来自喷漆过程中有机溶剂和稀释剂的挥发。目前,中***要求家具行业***力推广使用水性和紫外光固化涂料。到2020年底,置换率将达到60%以上。然而,由于水性和紫外光固化涂料在家具行业涂装过程中技术不成熟,目前溶剂型涂料在行业中仍占主导地位,涂装过程中产生***量的油漆粉尘和VOCS,因此对家具行业VOCS的处理提出了很高的要求。为了满足日益提高的处理标准,可以采用“沸石转轮吸附浓缩+RTO工艺”来提高处理效率。
 
沸石转轮吸附浓缩+RTO技术原理
 
净化系统主要由三级干式过滤装置、沸石轮浓缩吸附装置、RTO、风机和换热器组成。该组合技术通过沸石转轮吸附浓缩将***风量低浓度有机废气浓缩成小风量高浓度的浓缩气体,高浓度的浓缩气体通过RTO高温燃烧分解成CO2、H2O等无机成分。沸石转轮浓缩装置利用吸附-脱附-浓缩三个连续变温吸附脱附程序,通过转轮的转轮完成转轮(分为吸附区、脱附区和冷却区)上VOCs的吸附脱附再生。
 
沸石浓缩转轮分为吸附区、脱附区和冷却区三个功能区,沸石分子筛转轮在每个功能区连续运行。
 
在吸附区:废气通过预过滤器后,被送到沸石分子筛转轮的吸附区。有机废气中的VOCs被沸石分子筛吸附,未吸附的废气在吸附风机的驱动下直接排入烟囱。
 
脱附区:吸附在沸石轮上的VOCs在脱附区高温下被逆向脱附浓缩,脱附温度在200℃左右,浓缩次数一般为5-25次。脱附气体进入脱附风机驱动的RTO焚烧系统。
 
在冷却区:为了保证较高的吸附效率,高温脱附后的转轮需要冷却。冷却转轮的吸附材料后,冷却空气被预热作为脱附气体的源气体,然后与来自RTO燃烧室的高温净化气体进行热交换。温度升至180 ~ 200℃后,反向进入转轮脱附区进行高温脱附。
 
沸石转轮吸附浓缩+RTO工艺***先采用转轮吸附浓缩,降低了RTO设备的废气处理能力,使RTO规模更小,降低了设备投资成本;虽然有机废气的浓度相对较低,但浓缩后,有机废气的浓度达到自持浓度以上,因此RTO辅助加热系统除了***次启动和预热需要消耗天然气(RTO辅助燃料)外,其他时间不需要启动。同时,脱附空气的热源来自有机废气氧化释放的热能,系统运行成本低。
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