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沸石转轮设备常见问题及解决方法简介

2023年09月14日 10:41:07      来源:山东本蓝环保设备科技有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:18

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沸石转轮设备常见问题及解决方法简介
 
沸石转轮设备采用吸附-脱附-浓缩三个连续变温吸附脱附过程,将低浓度、***体积的有机废气浓缩成高浓度、小浓度的气体。其装置***点适用于处理含有各种有机成分的***规模低浓度废气。通过转轮的转动,可以在转轮上同时完成气体脱附和转轮的过程。进入浓缩转轮的有机废气在常温下经转轮吸附区吸附净化后直接排放到***气中,然后由于转轮的转轮而进入脱附区,吸附有有机物的转轮在此脱附,吸附在转轮上的有机物被分离脱附后进入后续处理系统。在这个循环中工作。
 
沸石转轮由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统组成。转轮后面通常有后处理系统。
 
沸石转轮设备是一种常用的废气浓缩处理设备,可以快速提高低浓度有机废气的浓度,提高废气处理系统的处理率。然而,沸石转轮设备在吸附和脱附方面存在许多问题。以下是对你的详细介绍:
 
1.沸石转轮脱附热量不足,残留高沸点有机物。当沸石转轮吸附设备的脱附层热量不足时,所有被吸附物都无法脱附,导致吸附层残留有机物。时间长了沸石转轮的吸附层会被堵塞,导致速率下降。为了减缓沸石转轮的堵塞周期,延长其使用寿命,可以在转轮的吸附浓缩设备前增加除雾器、冷凝器等去除高沸点有机物的装置。或者控制脱附温度降低沸石转轮的浓度倍数。当然要做***定期保养工作:用洗洁精清洗,300℃脱附。
 
2.沸石转轮中残留的高沸点有机物自燃。如果沸石转轮的吸附层上积聚了过多的高沸点有机物,一旦沸石转轮工作异常,设备内部的气流就无法循环,高沸点有机物在设备内氧气的作用下容易自燃。为了避免这种危险事故,建议使用一些不可燃气体作为异常设备的保护气体。
 
3.沸石转轮吸附浓缩设备的密封性能。密封不***往往导致沸石吸附浓缩设备漏气。为了减少内部漏气,加强设备密封,提高沸石浓缩率,可以改进沸石吸附设备的结构。沸石转轮设备常用于处理低浓度但污染严重的工业有机废气。典型行业有印刷、喷漆、喷漆、电子机械等。
 
沸石转轮设备具有以下***点:
 
1.沸石转轮吸附挥发性有机化合物产生的压力降低,可以降低功耗。
 
2.沸石转轮设备的高吸附脱附率,使得原本高风量、低浓度的VOCs废气转化为低风量、高浓度的废气,降低了后端***终处理设备的成本。
 
3.浓缩倍数达到5-20倍,后处理设备规格降低,运行成本越低。
 
4.沸石转轮设备整个系统预组装模块化,空间要求小,提供连续无人操作模式。
 
5.转轮浓缩后的废气可以达到排放标准。
 
沸石是什么?沸石是一种矿石和矿物。晶体形式的沸石由含钠、钙、钾或钡的水合硅铝酸盐组成。沸石亲水,易吸水。蜂窝沸石轮的基本原理沸石轮的浓缩区可分为处理区和冷却区,浓缩轮在每个区连续运行。VOC有机废气经过预过滤器,再经过浓缩轮装置的处理区。VOC在处理区被吸附剂吸附去除,净化后的空气从浓缩转轮的处理区排出。浓缩转轮吸附的有机废气VOC经热风处理脱附浓缩至5-15倍。浓缩转轮在冷却区冷却,通过冷却区的空气被加热作为空气使用,从而达到节能的效果。
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