简述沸石转轮的再生方法
在沸石转轮吸附浓缩低浓度废气的过程中，VOCs废气残渣会导致沸石转轮劣化，降低处理效率，因此有必要对沸石转轮进行再生。简述了沸石转轮的再生方法，主要从:1.废气预处理；2.提高脱附效率:高温再生、水洗再生、高压吹扫。
1、废气预处理:
为了提高废气处理的整体效果，降低沸石转轮再生的难度，废气预处理是必要的，预处理措施包括除尘、除湿、除雾、去除高沸物等。根据挥发性有机化合物废气的性质，对挥发性有机化合物废气采取了有效的预处理措施。处理含颗粒物粉尘较多的VOCs废气时，通常需要进行除尘预处理；沸石转轮处理的VOCs废气湿度***于80%时，会严重影响疏水性沸石分子筛，因此需要对高湿度的VOCs废气进行干燥除湿后再进行吸附浓缩处理；对于高沸点VOCs废气的处理，可以在沸石转轮工艺之前进行冷凝、前期活性炭吸附等废气预处理，避免高沸点物质进入沸石转轮造成冷凝，从而增加废气的湿度。
2.提高脱附效率:
在高温再生中，一些高沸点物质在沸石转轮再生的一般温度下不能有效脱附，并在转轮中长期积累。企业分析处理VOCs废气的高成本物质的比例和产生的废气总量，根据沸石转轮中高沸点物质的积累情况确定高温再生频率。一般情况下，有机物在沸石转轮中的积累量达到6wt%，经过有效的高温再生和脱附后，可减少40% ~ 60%。沸石转轮在高温下再生，温度直接影响脱附再生效果。温度过低，高沸点物质难以完成有效脱附；如果温度过高，会影响沸石分子筛的骨架结构，直接影响沸石转轮的使用寿命。沸石转轮高温再生，温度设定在300℃左右。此外，沸石转轮相应的内部配件必须采用能承受300℃高温的密封配件。
水洗再生:对于沸石转轮中积累的高沸点有机物，如果水溶性***，可以通过水洗再生去除。但要注意水质，避免水洗时出现钙镁等离子体，造成沸石转轮形成碳酸盐，堵塞蜂窝通道，以及水中微量重金属物质、氯等有毒沸石。而且，不是所有的沸石都是可以洗的，所以一定要咨询厂家哪种方式再生沸石转轮。
一般高压吹扫只能清洗沸石转轮内部的灰尘，其中积累的VOCs有机物粘附在分子筛的孔径上。要实现沸石转轮的再生，必须配合以上两种方法。
