涂装生产过程中产生的废气可以通过沸石转轮浓缩+催化燃烧的法
涂装行业废气处理工艺简介；
根据喷涂行业风量***、浓度低、成分复杂、废气无回收价值的***点，***沸石转轮浓缩+催化燃烧法，可同时将燃烧产生的热量回收到干燥环节或用于燃气发电，节约能源。该方法通过沸石转轮将低浓度有机废气浓缩成高浓度有机废气，通过换热器和燃烧区将有机废气加热到280℃以上，并引入催化燃烧室，废气中的挥发性有机化合物在催化剂的作用下被氧化分解为CO2和H2O。催化氧化产生的中高温气体通过换热器时，进入的废气被预热，节省了废气加热燃料的消耗。
涂装行业介绍:
涂装是指通过喷涂在基材上覆盖一层涂膜，以满足保护、装饰和***殊功能的要求，达到延长使用寿命、改善外观、增加产品附加值的目的。涂装是用保护层或装饰层覆盖金属和非金属表面，涂装机械是以涂装为基础迅速发展的行业。
涂装是工程机械、汽车等产品表面制造过程中的重要环节。防锈防腐涂层质量是整体产品质量的重要方面之一。主要涂装设备包括涂装前表面预处理设备、涂装设备、薄膜干燥固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿送风设备等辅助设备。
喷漆废气来源:
根据涂装生产工艺，涂装废气主要来自预处理、喷涂和干燥过程，排放的污染物主要包括预处理过程中产生的粉尘或酸雾，涂装过程中产生的漆雾和有机溶剂，以及干燥和挥发过程中产生的有机溶剂。漆雾主要来源于空气喷涂作业中溶剂漆的散落部分，其成分与所用油漆一致。有机溶剂主要来源于涂装使用过程中的溶剂和稀释剂，多为挥发性排放物，主要污染物为二甲苯、苯、甲苯等。涂装过程中排放的有害废气主要集中在涂装生产线上，其中喷漆室、烘干室和烘干室是废气的主要来源。
涂装工业废气处理***点——沸石转轮浓缩+催化燃烧法；
1.转轮浓缩效率高，使后续催化燃烧设备规模更小，设备投资更低；
2.转轮可处理***风量，处理量可达95%以上；
3.转轮维护成本低，使用寿命长；
4.变频送风，热能回收，脱附能耗低，节能，运行成本低；
5.设备占地面积小，自重轻，造价低；
6.设置LEL监控联锁保护、非稳态控制、温度预警、停机报警和故障应急处理。催化燃烧室无火焰氧化，装有防爆隔膜，设备性能安全稳定。
