汽车厂喷漆沸石转轮吸附浓度+蓄热式氧化炉RTO
本文分享了汽车厂喷漆沸石转轮吸附浓缩+蓄热式氧化炉的RTO处理工艺，以及项目中的汽车零部件生产，主要产生喷漆和烤漆的污染废气。废气主要由挥发性有机化合物组成，包括苯系物(甲苯、二甲苯等。)，酯类(乙酸乙酯、乙酸丁酯等。)，酮类(甲基异丁基酮)和醚类(乙二醇丁醚)等。
经过技术分析，该项目排放***量低浓度废气。按照前面的处理技术方案，该低效处理设备前期投资成本低，后期运行成本高，存在二次污染。经双方讨论采用新的处理技术后，沸石转轮吸附浓缩+蓄热式氧化炉RTO的主要技术***势是维护成本低、净化效率高、操作维护简单。
技术方案流程:前端处理采用射流去除杂物、漆雾和颗粒物，净化分离有机废气，保证后端设备运行效率，避免堵塞，延长后端产品使用寿命。沸石转轮吸附浓缩用于收集和吸附浓缩的有机废气(沸石采用东洋纺织品牌，疏水性达到70%以上)。当沸石吸附到一定浓度时，系统会通过蓄热式氧化炉RTO陶瓷体返回的热量进行脱附，脱附后的高浓度有机废气会被陶瓷分选出来，在800-1000℃的高温下燃烧。
再生氧化炉(再生焚烧装置)的RTO。其原理是将可燃废气在高温下氧化成相应的氧化物和水，从而净化废气，回收废气分解时释放的热量。废气分解效率在99%以上，热回收效率在95%以上。实时操作系统的主要结构由燃烧室、陶瓷填充床和开关阀组成。根据客户的实际需求，选择不同的热回收方式和切换阀门。
技术***征:
1.几乎所有含有有机化合物的废气都可以处理；
2.处理风量***、浓度低的有机废气，可以******降低运行成本；
3.当废气达到一定浓度时，不需要增加辅助燃料实现自热，降低耗材成本；
该装置净化效率达99%以上，热能回收率可达95%以上。
