铸铁底板铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。在现代生产中铸铁底板铸造仍然占有重要的地位，铸造产业的发展对于推动经济发展，相关产业进步具有的作用。铸铁平台配件全 铸铁底板 试验铁地

随着铸铁底板的应用范围越来越广泛，从作业于装配、焊接行业，再到划线铆焊业内大量需求，进而试验调试作业时铸铁底板有其无法取代的优势，其被选购者一再斟酌对比下，决定铸铁底板精度的素高热度地被采购商搜索。所以，想要铸铁底板，要有经准的平面度，那么要想有完好的平面度具备一以下几个条件：

先，分别对铸铁底板的厚度、材质、时效处理、铸造工艺进行如下要求：

对铸铁底板的厚度要求：主要包括铸铁底板上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

对铸铁底板的材质要求：铸铁HT200-350,硬度:HB170-240。

对铸铁底板的时效处理要求，即人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

进而用人工退火取代自然时效：按国标应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在上已普遍使用。

另外对铸铁底板铸造工艺的要求，其中铲刮工艺对铸铁底板的精度起到决定性作用：人工铲刮在铸铁平台加工过程中是重要的工艺，它决定了铸铁平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。

还有就是对铸铁底板工作面的要求，关于沙眼与气孔：0级与1级铸铁底板不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与铸铁底板同材质固体填充气孔沙眼。注意：填充物的的硬度要低于铸铁底板本身的硬度。

细节决议成败，立场决议统统，只要建立的品德认识，在品德上千锤百炼，勤学不辍执着寻求，才能把品德做好，才能把品德提升到一个新的高度，才能走的高、远

铸铁底板的生产制作品德是临盆进去的，不是查验进去，只要在临盆进程当中的每个关键，严厉依照临盆工艺和功课指导书请求停止，才能包管产物的品德。

很通俗地为您讲解就是，铸铁底板的质量并不是决定于其生产的严格指标把控，因为沧州华威机械的铸铁底板出厂检验环节起到无可取代的重要作用。两者是相辅相成的，是不可置换的，但是从根本出发的铸铁底板的生产浇铸加工环节是流程的所在，查验是把关验收的指标。双管齐下，协同生产只为威岳机械每件铸铁底板的。